路基岩溶注浆施工方案.doc
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岩溶注浆施工组织设计
二〇一六年四月一十八日
1.编制依据、范围及原则 3
1.1 编制依据 3
1.2 编制范围 3
2 工程概述 4
2.1线路概况 4
2.2施工概况 4
2.3 设计加固范围、深度 6
3 岩溶注浆施工方案 6
3.1施工工艺 6
3.2物探: 7
3.3先导勘探孔与注水试验: 7
3.4钻孔及注浆 7
3.5注浆效果检查 11
4 施工注意事项 11
5施工中易出现问题的处理 13
6 施工质量控制及检验 14
7 安全措施 14
7.1施工机械安全保证措施 14
7.2施工现场安全用电措施 15
7.3施工现场其他安全措施 15
8 文明施工 15
1.编制依据、范围及原则
1.1 编制依据
(1)施工图
1.2 编制范围
2 工程概述探灌结合原则岩溶注浆前首先进行约30%的先导孔钻探和注浆,先导孔兼作勘探孔.
2.3 设计加固范围、深度
覆盖型岩溶路基注浆,原则上以封闭土、石界面,形成隔水帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,一般注浆体厚度不小于8m,基岩顶面以上土层注浆厚不小于3.0m,孔深伸入基岩面以下不少于5m,如岩溶顶板岩体破碎、或遇溶洞以及岩溶很发育时,应加大注浆厚度,应至溶洞底板以下2.0m;路堤地段注浆孔布置采用菱形布置,路堑地段一般采用正方形布置,孔间距5.0m;路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5.0m,路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。岩溶极发育地段注浆孔可适当加密。
3 岩溶注浆施工方案
3.1施工工艺
3.1.1劳动力组织、人员配备:
现场负责人1人,专业队长1人,负责全面施工质量和安全;技术人员4人(负责施工过程技术控制工作及对注浆过程的各项参数进行记录),试验员1人、专职质检工程师及安全检查工程师各1人。分5个钻孔作业班及5个注浆作业班,其中,钻孔司机40人,负责钻机;注浆工人40人,负责制浆、注浆;司泵工10人,负责灰浆泵、水泵;供料工人5人,负责倒运水泥;电工2人,1人负责电源,另1人负责供电电路故障排除及维修;钳工2人,负责设备维修保养,共计98人。
3.1.2 施工设备
序号 设备名称 型号 数量 备注 1 钻机 XY-1 30台 2 灰浆搅拌机 200L 11台 3 注浆泵 HBW50/1.5 10台 4 发电机组 3台 5 潜水泵 4台 6 3.1.3施工准备
施工现场将原有输电线路,进行改造迁移,将地上架空光缆线路进行迁改,保证钻机能安全施钻。根据设计征地界清除表层腐殖土、草皮、树根,平整场地,保证钻机移动及安放稳定。路堑段施工场平标高以不低于路肩标高为原则。路基两侧在排水、侧沟设计位置挖设临时排水沟,做好地表水引排及临时排水。
根据设计孔位布置形式、间距、加固范围测量放出加固范围及每一钻孔点位,用标桩标识,并对孔位用白灰圈点。
3.2物探:
注浆前由有资质检测单位对加固区进行物探检测,以便注浆后效果对比检查。
3.3先导勘探孔与注水试验:
本线注浆孔原则上按二序施工(I序和II序),I序孔同时作为先导孔。根据探灌结合原则岩溶注浆前首先进行约30%的先导孔钻探和注浆,先导孔兼作勘探孔,取芯并编制柱状图,根据先导孔揭示的地下岩溶形态调整注浆工艺。施工过程中应注意周围是否有水利设施和地下水位情况,有异常时应及时上报,以确定合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺。通过注水试验,调整材料配比和注浆压力,并为注浆后效果检查提供对比资料。覆盖型岩溶路基注浆,原则上以封闭土、石界面,形成隔水帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,
3.4钻孔及注浆
3.4.1注浆主要材料
水泥采用P.O42.5袋装水泥。水玻璃38~43Be,模数2.4?3.0。根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存与使用工作,防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为0.6:1~1:1.
3.4.2施工工艺流程
图1 岩溶地基注浆施工工艺流程框图
3.4.3各主要工序施工方法
3.4.3.1 钻机、注浆设备就位
根据测量放出的点位,就位钻机,钻机安放平稳,并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置,注浆管线固定,不宜过长,控制在30~50m,以防压力损失.现场备好拌合用水及袋装水泥、粉煤灰、砂、水玻璃等材料。
3.4.3.2 钻孔
按钻杆对准所标孔位,用φ110钻头开孔钻进,保证开孔孔径不小于110mm。开孔时轻压、慢速,防止将孔开斜。钻进一定深度,采取钢套管护壁。钻孔时从注浆加固范围的两侧向中间施钻,钻孔深度按设计要求入基岩不小于5米。若遇溶洞,孔深至底板下1.0m即可结束钻探。注浆套管嵌入基岩0.5m,终孔直径不小于91mm。注浆钻孔过程中,对于易塌孔的土层和岩层破碎带应采用跟管钻进;对于地下水发育或存在承压水地段注浆中可适当
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