ABS塑料电镀的高锰酸钾前处理工艺.pdf
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第42卷·第12期·2009牟i2月
柳馁秒 笛强
ABS塑料电镀的高锰酸钾前处理工艺
孙盾1,何建平1。周建华1,杨少华1,王涛1,狄志勇1,朱建龙2。赵军2,薛花娟2
(1.南京航空航天大学材料科学与技术学院,江苏南京210016;
2.江苏法尔胜新日制铁缆索有限公司,江苏江阴214445)
[摘要】 传统的铬酸粗化对环境有污染。采用高锰酸钾代替铬酸粗化ABS塑料,在塑料基体上化学
镀镍后电镀铜镍,讨论了粗化时间、温度和高锰酸钾浓度对化学镀镍层质量的影响,并以化学镀镍层的表面状
cc,粗化
态和结合力为评价标准,确定了高锰酸钾粗化的最佳工艺。结果表明:20g/L高锰酸钾,粗化温度70
时间40min时的粗化效果最优;所得铜镍镀层光亮、均匀,达到GB/T12610—90质量要求;高锰酸钾最佳粗
化工艺下粗化效果良好,可满足生产要求,且对环境污染小,具有广阔的应用前景。
【关键词】 粗化;ABS塑料;高锰酸钾粗化液;无铬前处理;化学镀镍;电镀铜镍
[中图分类号]TQl53.2[文献标识码]A
0前言 化一水洗一还原一水洗一化学镀镍_电镀铜镍。
化学除油:16 NaOH,18g/LNa2C03,14g/L
g/L
塑料表面金属化可以使之兼具金属和塑料的优
Na,PO。,5—8mL/L添加剂(OP乳化剂),温度45℃,
点,极大地拓展了塑料的应用领域【l’2l。采用电镀使塑
时间20~30min。
料表面金属化,关键在其表面的前处理,形成最佳的粗
酸洗:56g/L min。
H2S04,温度50—52℃,时间2
糙度,从而使敏化、活化、化学镀等顺利进行。
高锰酸钾粗化:5~25g/L高锰酸钾,20g/L
目前,国内塑料电镀普遍采用铬酸粗化,虽然粗化
NaOH,温度40—80℃,时间10~50min。
效果好,但步骤繁琐,且会产生含铬污水,严重污染环
铬酸粗化:380—430g/L三氧化铬,400—440g/L
境,在一定程度上阻碍了塑料电镀的发展。为了减少
硫酸,温度50~60cc,时间20—30min。
环境污染,新的塑料镀前处理工艺和方法有待发展。
中和还原:30 min(第l
g/L亚硫酸钠,常温,2
本工作以高锰酸钾代替铬酸对ABS塑料进行粗化
步);20
mL/L盐酸,常温,1min(第2步)。
前处理,研究了粗化时间、温度以及粗化
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