铁路隧道施工工序质量控制要点.doc

装渣出渣作业要点卡片 卡片编号：隧210 上道工序：洞身开挖 序号 工序 作业控制要点 1 方案制定 隧道施工中的装渣运输模式根据隧道的断面大小、施工方法、机械设备及施工进度等要求综合考虑，制定可行的方案。 2 设备选型 ①装渣运输设备的选型配套应与能力、进度、开挖能力相匹配，并保证装运能力大于最大的开挖能力。 ②装渣运输采用低污染、带净化装置的机械设备。 ③建立工程运输调度，根据施工进度编制运输计划，统一指挥，提高运输效率。 3 装渣 ①检查开挖面围岩稳定情况，排危完成后进行。 ②装渣时设备回转半径内严禁站人。运输车中的渣体不得装的过高 4 运输 ①运输道路铺设路面，并与仰拱、底板混凝土相结合作业，并做好排水及路面的维修工作。 ②专人指挥，保障安全。 ③施工作业地段的行车速度不大于15km/h，成洞地段不大于25km/h，严禁洞内超车。 ④洞内加强通风，洞内环境符合职业健康安全标准。 ⑤机械使用符合安全规定 5 弃渣 弃渣场选址与当地自然环境、水土保持、人文景观、运输条件、弃渣利用等因素综合考虑，弃渣场应做好挡墙护坡、排水系统、绿化覆盖等配套设施 下道工序：支护 监控量测作业要点卡片 卡片编号：隧211 上道工序：洞身开挖 序号 工序 作业控制要点 1 量测设计 ①人员培训，测量仪器准备。②根据隧道地质情况、施工方法、断面情况制定监控量测实施方案 2 测点埋设 ①测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数，测点布置牢固可靠、易于识别，并注意保护。②拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测，每15~20d应效验一次。 3 数据采集 每次量测都要认真做好原始数据记录，并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性 4 数据分析 监测结果分析采用散点图（时态曲线）和回归分析法，依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态做安全性评价，并提出实施意见指导施工 5 施工建议 为施工中调整围岩级别、修改支护系统和设计变更提供依据 6 监测总结 预测变形发展趋向，评估围岩和隧道结构的安全状况，并将结果反馈给设计、监理，从而实现动态设计、信息化施工 下道工序：衬砌 必测项目量测断面间距和每断面测点数量 围岩级别 断面间距（m） 每断面测点数量 净空变化 拱顶下沉 Ⅴ～Ⅳ 5～10 1～2条基线 1～3点 Ⅳ 10～30 1条基线 1点 Ⅲ 30～50 1条基线 1点 注：1洞口及浅埋地段断面间距取小值。 2各选测项目量测断面的数量，宜在每级围岩内选有代表性的1～2个。 量测频率（按位移速度） 位移速度（mm/d） 量测频率 ≥5 2次/d 1～5 1次/d 0.5～1 1次/2～3d 0.2～0.5 1次/3d ＜0.2 1次/7d 量测频率（按距开挖面距离） 量测断面距开挖面距离（m） 量测频率 （0～1）b 2次/d （1～2）b 1次/d （2～5）b 1次/2～3d ＞5b 1次/7d 注：b—隧道开挖宽度 爆破器材管理作业要点卡片 卡片编码：隧212 序号 工序 作业控制要点 1 库房建设 ①建设程序：申请、设计、建设、验收。②库址、储存量、结构、防火、用电、照明、防雷、防盗、通讯、消防设施等符合《爆破安全规程》。③库房经验收合格并核发爆炸物品储存许可证后使用 2 购买 凭《民用爆炸物品购买许可证》和经办人的身份证明到具有《民用爆炸物品销售许可证》的单位购买 3 装卸与运输 ①装卸人员经过培训上岗。②雷管装在有检验合格证的专用保险箱里，炸药和导爆索不能放在装有雷管的保险箱上方。③装卸完成后做好交接记录。④爆破器材运输必须有持有公安机关签发的运输证专用车辆运输，押运员持证上岗 4 储存 ①爆破器材必须单一品种专库存放。②储存数量、高度、距离符合《爆破安全规程》 5 库房管理 ①库房保管员、警卫人员持证上岗。②爆破器材入库坚持“四不入”出库坚持“四不发”等管理规定③爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。④出入库做好记录并定期核对。⑤ 不合格器材退回原发单位按规定销毁或再加工 6 使用 ①雷管和炸药由爆破员领取和运送。②运至作业地点的爆破器材有安全员看管，雷管不能和炸药放在一起。③爆破后将剩余爆破器材及时回收登记 喷射混凝土作业要点卡片 卡片编码：隧301 上道工序：洞身开挖 序号 工序 作业控制要点 1 施工准备 ①原材料检测合格，机具设备满足施工要求。 ②清理受喷面，每2m布设控制混凝土厚度标志 2 搅拌及运输 ①强制式搅拌机拌制，拌合时间不小于