抛光机操作步骤及注意事项.doc

1 抛光机调试操作步骤及注意事项 1.1 操作步骤 开机，旋开“急停”按钮； 调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)； 对程序名进行编号,“复位”至原位； 调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置； 将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下： “磨轮前”，将磨轮前移适当位置； “工件正”将工件旋转一定角度； “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。 完成调试，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正； 修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛； 检查抛光效果，进行修正，完成调试。 1.2 注意事项 调试过程中，切勿按下“磨轮停”键； 只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行； 在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置； 在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速； 在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。 1.3工艺流程图 2更换水槽操作步骤 开机，旋开“急停”按钮； 根据已有数据调整水槽卡位； 选择对应程序； 调整磨轮深度，注意调整感应器位置及螺杆位置； 对程序数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正； 调整四个转角的位置与变速点位置； 对水槽进行试抛； 检查抛光效果，进行修正，完成更换。 3 调整磨轮转速操作 低速状态：旋转调节旋钮即可； 高速状态：P2；确认；数据调整为2.13，即2400转；确认；退出。 4 常见故障排除 故障 原因 处理方法 按下“自动启动”无反应 设备没恢复到原点。 伺服驱动器报警。 感应器未工作或损坏 复位 断电3分钟，重新通电按“复位” 检查感应器或更换。 将手自动转换开关重置，复位。 工件不能转动 工件限位感应器损坏。 驱动器报警。 频率设置太高。 检查感应器或更换。 断电3分钟。 工件移动频率改小。 磨头不能移动 限位感应器损坏。 驱动器报警。 频率设置太高。 1.检查感应器或更换。 2.断电3分钟。 3.工件移动频率改小。