MM_FS_CNG_0553食品添加剂黄原胶.doc
MM_FS_CNG_0553食品添加剂黄原胶
MM_FS_CNG_0553
食品添加剂黄原胶
1.适用范围
本标准适用于以甘兰黑腐病黄单孢菌（Xanthomonascampestris）N.K01菌株为产生菌，以玉米淀粉为主要原料，经特定的生物发酵并经乙醇提纯、干燥、粉碎而成的黄原胶产品。黄原胶加于食品中可作为增稠剂、成型剂、悬浮剂和乳化稳定剂等。
2.分子量、结构式：
结构式：
分子量：（5～50）×106（按1989年国际相对原子质量）
3.1.外观：类白色或浅米黄色粉末。
3.2.粒度：全部通过80目（0.175mm孔径）筛。
3.3.黄原胶理化指标应符合表1要求。
表1
项目
指标
粘度，cP
≥
600
剪切性能值
≥
干燥失重，％
≤
13
灰分，％
≤
13
总氮，％
≤
砷（As），％
≤
重金属（以Pb计），％
≤
注：1cP＝10－3Pa·s。
4.1.1.试剂：槐豆胶（鉴别专用）。
4.1.2.溶解性试验：溶于水，不溶于醇、酮、醚等有机溶剂。
取样品1g，慢慢倾入装有25℃100mL温水的烧杯中，浸泡15min后，小心将搅拌棒浸入水中，慢慢开启搅拌至200r／min，25min后即可完全溶解。按上述方法将样品加入乙醇、丙酮、乙醚中不溶解。
加300mL水于一个500mL烧杯中，预热到80℃，开启搅拌至200r／min，边搅拌边加入干燥样品和槐豆胶各1.5g，至混合物形成溶液后，继续搅拌30min以上（搅拌过程中水温不低于60℃）。停止搅拌，在室温下至少冷却2h，当温度降到低于40℃时，形成凝胶状物。按上述方法制备1％的样品溶液作为对照，不加槐豆胶，无此胶状物出现。
测定方法：称取样品20g，过80目（0.175mm孔径）筛。
NDJ1型旋转粘度计，测定误差±5％。
转子型号：3号转子。转子转速：60r／min。测定温度：25℃。
将1％样品溶液置于100mL高型烧杯中测定。
按4.3分别测定3号转子在6r／min和60r／min时的粘度值。
N＝η1／η2………（1）
式中：N——剪切性能值；
η1——6r／min时的粘度值，cP；
η2——60r／min时的粘度值，cP。
方法一：直接干燥法
.原理概要
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95～105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
.主要试剂
.1.主要试剂
盐酸(6mol/L)、氢氧化钠溶液(6mol/L)。
海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6N盐酸煮沸，用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液(6mol/L)煮沸，用水洗至中性，经105℃干燥备用。
.过程简述
.1.固体样品：
取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热～，取出盖好，置干燥器内冷却，称量，并重复干燥至恒量。称取～切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm。加盖，精密称量后，置95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2～4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却后称量。然后再放入95～105℃干燥箱中干燥lh左右，取出，放干燥器内冷却后再称量。至前后两次质量差不超过2mg，即为恒量。
.2.半固体或液体样品：
取洁净的蒸发皿，内加海砂及一根小玻棒，置于95～105℃干燥箱中，干燥～后取出，放入干燥器内冷却后称量，并重复干燥至恒量。然后精密称取5～10g样品，置于蒸发皿中，用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置95～105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出，放入干燥器内冷却后称量。以下按(4.1)自“然后再放入95～105℃干燥箱中”起依法操作。
.3.结果计算
…………………(1)
式中：X1——样品中水分的含量，％；
m1——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品的质量，g；
m2——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量，g；
m3——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g。
方法二：减压干燥法
.原理概要
食品中的水分指在一定的温度及压力的情况下失去物质的总量，适用于含糖、味精等易分解的食品。
.主要仪器
真空干燥箱。
.过程简述
按方法一要求称取样品，放入真空干燥箱内，将干燥箱连接水泵，抽出干燥箱内空气至所需压力，并同时加热至所需温度。关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定的温度和压力，经一定时间后，打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内，待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶，放入干燥器中后称量，并重复以上操作至恒量。
.结果计算
…………………(1)
式中：X1——