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空调水系统管道安装工程施工方案.docx

发布:2025-03-21约4.51千字共12页下载文档
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?一、工程概况

1.工程名称:[具体工程名称]

2.工程地点:[详细地点]

3.工程规模:[描述工程的总体规模,如建筑面积、空调系统覆盖面积等]

4.空调水系统简介:本空调水系统为[系统类型,如闭式循环冷冻水系统],主要负责为建筑物内的各个空调区域提供冷量。系统包括冷冻水管、冷却水管、冷凝水管等管道及相关配件的安装。

二、施工准备

1.技术准备

-熟悉施工图纸,了解设计意图和技术要求,参加图纸会审,解决图纸中存在的问题。

-编制施工方案,明确施工流程、施工方法、质量标准和安全措施等。

-对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量要求。

2.材料准备

-根据施工图纸和现场实际情况,编制材料采购计划,确保材料的规格、型号、数量准确无误。

-材料进场时,必须具有质量证明文件,并按规定进行检验和试验,合格后方可使用。

-管材、管件的材质、规格、型号应符合设计要求,表面应无裂缝、砂眼、变形等缺陷。

-阀门的型号、规格应符合设计要求,外观应无损伤,开关灵活,关闭严密。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具,如电焊机、切割机、套丝机、电动试压泵、手动试压泵、扳手、钳子等,并确保机具性能良好,能正常使用。

-对施工机具进行定期检查和维护,保证施工安全和质量。

4.现场准备

-清理施工现场,拆除障碍物,为管道安装创造良好的作业条件。

-安装现场应具备足够的照明、通风和排水设施。

-按照设计要求和施工规范,进行管道支吊架的预制和安装。

三、施工工艺流程

1.管道预制

-根据现场实际情况和管道安装位置,进行管道的预制加工。预制长度应考虑运输和安装的方便,一般不宜超过3m。

-管道切割采用切割机进行,切口应平整,无毛刺和氧化铁等杂物。

-管道套丝采用套丝机进行,套丝长度应符合要求,螺纹应光滑、完整,无断丝和缺丝现象。

-管道焊接采用手工电弧焊,焊接前应清除管道表面的油污、铁锈等杂质,焊接工艺应符合设计和规范要求。

-预制好的管道应进行编号和标识,分类存放,防止混淆。

2.支吊架安装

-根据管道的走向和安装位置,安装管道支吊架。支吊架的形式、材质、规格应符合设计要求。

-支吊架的安装应牢固可靠,位置准确,间距应符合设计和规范要求。

-水平管道的支吊架应保证管道的水平度,垂直管道的支吊架应保证管道的垂直度。

-支吊架与管道之间应接触紧密,无间隙,必要时应加设橡胶垫等软质材料。

3.管道安装

-按照先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。

-管道安装时,应注意管道的坡度和垂直度,确保排水通畅。冷冻水管的坡度应不小于0.003,冷却水管的坡度应不小于0.002,冷凝水管的坡度应不小于0.01。

-管道连接应牢固可靠,采用焊接连接时,应保证焊缝质量;采用螺纹连接时,应拧紧螺纹,防止渗漏。

-管道穿越楼板、墙壁时,应设置套管。套管的管径应比管道大1-2号,套管应高出楼板地面50mm,高出墙面20mm。套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。

-管道安装过程中,应及时清理管道内的杂物,防止杂物堵塞管道。

4.阀门安装

-阀门安装前,应进行外观检查和强度试验,合格后方可安装。

-阀门的安装位置应符合设计要求,便于操作和维修。

-阀门与管道的连接应紧密,采用螺纹连接时,应拧紧螺纹;采用法兰连接时,应保证法兰面平整,螺栓拧紧均匀。

-安装在水平管道上的阀门,阀杆应垂直向上,不得向下安装;安装在垂直管道上的阀门,阀杆应朝向便于操作的方向。

5.系统试压

-管道安装完毕后,应进行系统试压。试压前,应检查管道系统的支吊架是否安装牢固,管道连接是否严密,阀门是否关闭等。

-试压介质一般采用水,试验压力应符合设计要求。当设计无要求时,冷冻水系统的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa;冷却水管系统的试验压力应为工作压力的1.25倍,但不得小于0.4MPa。

-试压时,应缓慢升压,达到试验压力后,稳压10-30min,检查有无渗漏、变形等现象。然后降至工作压力,进行外观检查,以不渗漏为合格。

-试压合格后,应及时将管道内的水排尽,并做好

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