管道安装工程施工方案.docx

管道安装工程施工方案 供水管道安装工程 其工作内容包括：管道土方开挖、回填、夯实，管道敷设和接头处理、试压 等。 沟槽开挖 （1）正确选择沟槽的开挖断面，可以为管道施工创造便利条件，保证施工安全，减少开挖土方量。选定沟槽断面通常应考虑以下因素：土的种类、水文地质 情况、方式方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、 管节长度和管道埋深等。 （2）一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、 放坡以及直壁与放坡相结合等形式，管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深 度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。 （3）聚乙烯管道敷设在稳固的土壤中或在地面连接时， 管道槽底宽度不宜小于下表规定： 在稳固的土壤中管沟的最小宽度值 管道公称外径（ mm） 管沟最小宽度（ mm） 75＜ D ≤400 D 外＋ 300 400＜ D≤ 630 D 外＋ 450 （4）聚乙烯管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽大度，管道槽底宽度不宜小于管外径 D＋500mm，且总宽度不得小于 700mm。 （5）沟槽槽底浓度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽部平整、密实、无坚硬物质，若有超挖时，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留 200mm余量，由人工清理。 （6）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。 1）当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于 150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 2）当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填 平，然后用水泥砂浆灌填捣匀，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于 150mm， 使管底具有足够的支撑力。 （7）管道基础或垫层应符合以下规定： 1）管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在 0.15m 以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在 0.15m 以上时可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。 2）对于温陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内 积水，开挖中应在槽底预留 30cm厚的土层进行夯实，夯实后，沟底表层土的干容重不宜小于 1.6 ×103kg/m3。 3）沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于 0.15m 的砂土或素土，且平整夯实。 4）管道附件或闸阀位臵应垫碎石， 夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层。 5）对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理。 沟槽回填 管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列 规定： 1）采用明沟排水时， 应保持排水沟畅通， 沟槽内不得积水；采用井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于 500mm； 2）回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮； 3）管道两侧及管顶以上 500mm内的回填土不得含有碎石、砖块及其它杂硬物 体； 4）回填土应分层夯实，每层厚度见下表。 回填土每层虚铺厚度 压实工具 虚铺厚度（ cm） 木夯、铁夯 ≤ 20 蛙式夯、火力夯 20— 25 压路机 20— 30 震动压力机 ≤ 40 5）回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上 500mm处；沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。 6）在管道试水前，一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于 500mm，应留出管道接头处 200mm范围内不进行回填。 7）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上 500mm部分上的回填土内允许有少量直径不大于 100mm石块。采用机械加填时，机械不得在管道上方行驶。 管道连接 聚乙烯给水管道在连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对， 并应在施工现场进行外观质量的检查，符合标准要求方准使用。管道连接将采用热熔对接连接。 （1）热熔对接焊原理 热熔对接焊接常用于较大直径管的连接，将一定温度的加热板放在对好的两管或管件之间加热一定的时间，抽掉加热板，将要焊的两端在一定压力下迅速对接在一起并保压一定时间冷却，即可形成一个强度高于管材本体强度的接口。 （2）热熔对接焊机 热熔对接焊机是通过加热管材（或管件）端面，使被加热的两端面熔化，迅速将其贴合，并保有一定的压力冷却，从面达到熔接目的的专用设备