空调水系统管道安装工程施工方案1_secret详解.doc

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 物资准备工作程序：（如流程图） B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号 名 称 规 格 型 号 单位 参 考 数 量 进场时间 备注 1 镀锌钢管 DN20～100 米 分批 2 无缝钢管 DN15～350 米 分批 3 各类水阀 DN15～400 个 分批 4 橡塑保温材料 δ=30～50 M3 分批 3、主要施工机械计划 主要施工机械设备计划表： 表3.7 序号 机械或设备名称 规格型号 单位 数量 1 倒链 10t 台 3 2 倒链 5t 台 3 3 手压泵 台 2 4 电动试压泵 4D－SY/35 台 1 5 电动套丝机 TQ100-A 台 3 6 交流电弧焊机 BX3-500-2 台 3 7 砂轮切割机 φ400 台 3 8 角向磨光机 φ100 台 3 9 电锤 ZIC1-16 把 4 10 焊条烘干箱 500° 台 1 11 手电钻 台 10 12 台钻 EQ3025 台 2 三、管道安装 1、主要施工程序 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试 2、主要施工方法及技术要求： A、施工准备: a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书； c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 d)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 B、材料采购、进场、检验及保管程序如下： 材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用 a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 b)管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 c)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 C、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ? a)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； ? b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ? c)有材质证明或标记。 d)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。如右图