强夯注浆路基加固施工技术.doc

精品论文 参考文献 强夯注浆路基加固施工技术 南通路桥工程有限公司 江苏南通 226008 摘要：地基处理施工工艺很多，采用传统土方换填或者桩基处理技术，对土地资源和材料人工的浪费非常大，而且容易对周边居民的生活造成较大的影响，环境受到污染。江海大道南段道路工程根据地质勘察报告，在道路主线桩号 K0+420～K1+100 范围内杂填土深度达 3.5～7m，且地下水丰富，并因在此路段污水管顶管施工中出现多处塌孔，地面产生大面沉降。该段 26m 宽机动车道路幅范围内采用强夯注浆对路基加固处理。地基处理完成后，通过现场测试，地基承载力大幅提高，而且缩短了工期，加快了工程整体的施工进度。 关键词：地基处理；强夯注浆 根据需要处理的土层厚度，并考虑强夯不能对各种埋设的管线造成影响来确定技术参数。 夯击能量：点夯能量 1000kNbull;m，满夯能量 800kNbull;m2。夯击遍数：点夯每点夯击遍数不少于 9 遍，并且终夯条件为最后两击平均沉降量以 5cm 为控制 标准，可根据现场强夯情况进行调整。 机械设备：强夯采用履带吊配以重 12t 铸铁锤的起重机械，锤直径 2m，点夯起吊高度 8.5m，满 夯起吊高度 7.7m。夯点间距：点夯间距 3.5mtimes;3.5m，满夯锤印彼此搭接 0.35m。 主要施工工艺操作要点，清理、施工场地平整，具备履带吊车行走条件； 标出点夯夯点位置，认真查明强夯场地范围内各种地下管线的位置及标高，并用灰线撒出场内管 道线（管线两侧 2m 范围不进行强夯），测量场地高程；起重机就位，使夯锤对准夯点位置； 测量夯前锤顶高程； 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜 而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤 3）至 6），完成全部夯点的 夯击；强夯的加固施工顺序是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土，所以在最后一遍夯击完成后， 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 夯击作业及周边建筑监测 ，每一锤在正式提升前，都要准确对好锤位；每一锤都要提升到预定的高度；锤落下后，如夯坑底有倾斜，当超过 20 度时，要用土将坑底补平，才能进行下次夯击；每夯击完一遍，要将夯坑填平；夯坑回填时，须用推土机等略加压实，并稍高附近地面，防止积水；最后一遍满夯完成后，应准确测定场地的平均标高，算出场地的最终平均沉降量；强夯施工时要随时注意对地下顶管的影响，强夯停止后，要派专业人员下到顶管里，查看顶管、 抹带等是否出现破损，如发现问题及时对强夯的遍数、位置等进行调整； 施工过程，为防止强夯对周边建筑物产生不利影响，尤其对一水厂围墙进行监测，安排专人每天 3 次对周边墙体进行定点观察，观察墙体是否出现裂缝等； 强夯范围内雨水管、各综合管线两侧 2m 范围内不强夯。对夯击过程异常情况的处理。注浆施工，技术要求，注浆压力采用 0.5～2.0MPa。浆液采用 32.5 水泥浆，水：水泥：膨胀剂的重量比为 1：1.8：0.12。 主要施工工艺操作要点，钻孔：根据设计要求布置点位，对准孔位，要求孔位偏差不大于 2cm；插入袖阀管：花管采用塑料管，管子每隔 33-50cm 钻一组小直径射浆孔，射浆孔外部包裹橡皮套。 橡皮套的作用是防止水泥浆或套壳料进入管内；注浆时，橡皮套被注浆压力冲开，使水泥浆穿过套壳料进入底层，而当停止注浆时橡皮套又回弹并压紧袖阀管，防止地层中的浆液进入馆内。插入袖阀管时要注意橡皮套不能上下错位；套壳料浇筑：成孔后，开始注浆，浆液完全被顶出孔外为止。套壳料作用为封闭袖阀管与钻孔壁 之间的环状空间，防止注浆时水泥浆到处流窜，在橡皮袖阀配合下，逼使水泥浆只在一个注浆段范围内开环（即挤破套壳料）进入地层；拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失；压力注浆：封口注浆完成后，带水泥浆达到一定强度（2MPa），一般经过 12-24 小时后，将导管 插入袖阀管进行压力注浆。注浆过程正常的前提下，注浆压力均匀持续上升达到稳压，同时吸浆量 ﹤10 升/分钟，稳定 5～10 分钟，即可结束注浆；冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作；转入下一孔位施工。特殊情况的处理，注浆中断：在注浆过程中，由于机械设备、输浆管道、仪表失真等原因，迫使注浆暂停，直接影 响注浆质量，同时也会给注浆施工带来麻烦，延误工期。对于注浆中断，应及时采取措施 ，如