机械零件铣削加工情境6-铣新12.17.ppt

6-3 零件铣削加工工艺规程制定 铣削加工工艺分析 零件图分析 加工方案的确定 加工工序的划分 加工工步的划分 加工路线的确定 1.工艺分析 工艺路线为：下料 粗车一热处理（调质）一精4一铣齿及齿端倒角一插键槽一去毛刺一检验。 1）粗车和精车之间安排调质热处理使为了消除应力，提高硬度，增强工件的综合机械性能。 2）端面倒角使为了离合器啮合平稳。 3）该离合器用三面刃铣刀在卧式铣床上铣削，由于是偶数矩形齿离合器，铣削时铣刀不能通过整个端面，而且还应防止铣伤对面的齿。 6-3零件工序卡的分析 一、分析零件工序卡 1.工艺分析 选择合适的切削用量，并分粗、精铣加工，粗铣 n=200(r/min) 、vf=60(mm/min) 、Ap 分次铣削 精铣 n=100(r/min) 、vf=30(mm/min) 、Ap 一次铣削，使工件符合图纸要求 6-3零件工序卡的分析 一、分析零件工序卡 2.切削用量的选择 6-3零件工序卡的分析 二、工序卡 6-4零件铣削加工实施 一、安全培训 ★ 安全实训、生产的方针 ★ 安全实训、安全生产的任务 ★ 安全技术基础知识 ●安全实训、生产守则 ●金属切削机床安全操作规程 ● 实训基地或车间安全用电基本知识 ●文明实训和文明生产 6-4 零件的加工实施 生产准备：接受工作任务，领取图样，工艺，刀具，工装量具，检查毛坯的质量 工件加工：能按图样加工出产品，产品应该符合尺寸精度，形位精度，表面精度要求，能用量具检验质量 5s管理：穿好劳动防护用品，严格按照操作规程，注意安全，保持机床和环境的卫生，注意日常保养 6-4-1 生产准备 零件图样 明确图纸的要求 工艺卡片 明确工艺卡片的要求 刀具准备 刀具的准备 量具准备 按照工艺卡片准备量具 其他工装 其他工装的准备 毛坯检验 检查材料，热处理、规格缺陷等 6-4-2 工件加工与管理 工件的加工提纲 1.开机运行 2.正确安装零件 3.正确安装刀具 4.正确调整机床 5.零件试切 6.打扫机床 6-4-2零件铣削加工实施 工件的加工要点 铣床的操作练习 检查本阶段进度 对加工过程中出现的问题进行总结 针对问题及解决方案再练习 2-4-3零件铣削加工实施 （1）选择及安装铣刀 1）选择铣刀 为了获得较好的齿形和较高的生产率，一般采用刚性较好的三面刃铣刀铣削时为了不碰坏相邻的齿面，三面刃铣刀宽度见图6-13将 63 X 6铣刀安装在刀杆中间，调整: 主轴转速 n=-95r／min， 进给速度vf=60mm/min 2-4-3零件铣削加工实施 （2）装夹与找正工件 1）选择铣刀 为了获得较好的齿形和较高的生产率，一般采用刚性较好的三面刃铣刀铣削时为了不碰坏相邻的齿面，三面刃铣刀宽度见图6-13将 63 X 6铣刀安装在刀杆中间，调整: 主轴转速 n=-95r／min， 进给速度vf=60mm/min 零件样图 读图、分析 制订工艺规程 铣削工艺卡 机床的选用 刀具的选用 工件的装夹 工艺分析 6-1 CA6140变速箱牙嵌式离合器工艺方案制订 6-1-1 零件样图 6-1-2 A6140变速箱牙嵌式离合器加工工艺过程卡 6-2 零件加工的基础知识 铣床的附件 机床的组成 斜面在图样上的表示方法 铣削基础 斜面的铣削方法 工件的安装调整 工艺分析 1．牙嵌式离合器的分类 在机械传动中，离合器被用于将一根轴的回转运动沿轴向传递给另一根轴，通过离合器的结合和分离，使从动轴回转、停止或变速换向。 离合器的种类繁多，在机械机构直接作用下具有离合功能的离合器称为机械离合器。机械离合器有牙嵌式和摩擦式两种类型：牙嵌式离合器依靠端面上齿牙的嵌人和脱离来传递运动和转矩；摩擦式离合器依靠摩擦片之间的摩擦力来传递运动和转矩。牙嵌式离合器一般在铣床上加工。 6-2 零件加工的基础知识 一、牙嵌式离合器的分类和结构特征 1．牙嵌式离合器的分类 牙嵌式离合器是用爪牙状零件组成嵌合副的离合器。按其齿形可分为矩形齿（矩形牙嵌离合器）、梯形齿（正梯形牙嵌离合器）、尖齿形齿（等腰三角形牙嵌离合器）和锯齿形齿（锯齿形牙嵌离合器）等几种；按轴向截面中齿高变化可分为等高齿离合器和收缩齿离合器两种。常见牙嵌式离合器的齿形见图6-2。 6-2 零件加工的基础知识 一、牙嵌式离合器的分类和结构特征 6-2 零件加工的基础知识 一、牙嵌式离合器的分类和结构特征 图6-2 牙嵌式离合器的齿形 a）矩形齿b）尖齿形齿c）锯齿形齿d）梯形收缩齿e）梯形等高齿 2．牙嵌式离合器的结构特征