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机械零件铣削加工情境2-铣新12.17.ppt

发布:2020-02-24约3.11千字共42页下载文档
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2-4-2 工件加工与管理 工件的加工提纲 1.开机运行 2.正确安装零件 3.正确安装刀具 4.正确调整机床 5.零件试切 6.打扫机床 零件样图 读图、分析 制订工艺规程 铣削工艺卡 机床的选用 刀具的选用 工件的装夹 工艺分析 2-1 机床垫铁工艺方案制订 2-1-1 零件样图 2-1-2机床垫铁加工工艺过程卡 技术要求 2-2 零件加工的基础知识 铣床的附件 机床的组成 斜面在图样上的表示方法 铣削基础 斜面的铣削方法 工件的安装调整 工艺分析 一、机床组成 如图2-2所示,立式铣床与卧式铣床很多地方相似。不同的是:它床身无顶导轨,也无横梁,而是前上部是一个立铣头,其作用是安装主轴和铣刀。通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘,可使主轴倾斜成一定角度,铣削斜面。 2-2 零件加工的基础知识 2-2 零件加工的基础知识 图2-2 立式升降铣床外观图 1-主轴;2-工作台 1.立铣头 立铣头(图2-3)安装于卧式铣床主轴端,由铣床主轴以传动比i=1驱动立铣头主轴回转,使卧式铣床起立式铣床的功用,从而扩大了卧式铣床的工艺范围。立铣头的铣刀轴能在垂直平面内左、右偏转90° 2-2 零件加工的基础知识 二、铣床附件 2-2 零件加工的基础知识 图2-3 立铣头外形 a)外形示意图 b)外形实物 二、铣床附件 2.平口虎钳 机床用平口虎钳有非回转式和回转式两种,两者结构基本相同,但回转式平口虎钳底座设有转盘,可绕其轴线在360°范围内任意扳转,平口虎钳外形如图2-4所示 2-2 零件加工的基础知识 二、铣床附件 2-2 零件加工的基础知识 图2-4平口虎钳 1钳体 2固定钳口 3、4钳口护片 5活动钳口6丝杠 7方榫 8导轨 9压板 二、铣床附件 3.自定心虎钳 自定心虎钳(也称轴用虎钳)如图2-5所示,用于夹持轴类零件,这种虎钳一般是用具有左右旋螺纹的丝杠分别带动两个摆动钳口作同步相对摆动。圆柱形工件由V形块定位,可使被夹持工件定位准确 2-2 零件加工的基础知识 二、铣床附件 2-2 零件加工的基础知识 二、铣床附件 图2-5自定心虎钳 1﹣手轮 2﹣左右旋丝杠 3﹣销轴 4﹣摆动钳口 5﹣轴向限位器 6﹣V形块 7﹣钳身 4.回转工作台 回转工作台又称圆转台,分手动进给和机动进给两种。以手动进给式(图2-6a))应用较多。按工作台直径不同,回转工作台有200,250,320,400,500mm等规格。直径大于250mm的均为机动进给式(图2-6b)),机动式回转工作台的结构与手动式基本相同,主要差别在于其传动轴3可通过万向联轴器与铣床传动装置连接,实现机动回转进给,离合器手柄2可改变圆工作台1的回转方向和停止圆工作台的机动进给。 2-2 零件加工的基础知识 二、铣床附件 2-2 零件加工的基础知识 图2-6回转工作台 手动回转工作台b) 机动回转工作台 1-圆工作台2-离合器手柄3-传动轴4-挡铁 5-底座 6-螺母7-偏心环 8-手轮轴 9-手轮 5.万能铣头 万能铣头与立铣头的区别是增加了一个可转动的壳体1,它与铣头壳体2的轴线互成90°的角度,如图2-7因此,铣头主轴可实现空间转动,从而实现各种方向的加工 2-2 零件加工的基础知识 2-2 零件加工的基础知识 图2-7 万能铣头 a)外形示意图 b)外形结构图 1转动壳体 2铣头壳体 2-2 零件加工的基础知识 三、斜面在图样上的表示方法 1、倾斜角度β的度数(°)表示主要用于倾斜度大的斜面。图2-8a为斜面与基准面倾斜角β=30°。 2、斜度S的比值表示 主要用于倾斜程度小的斜面。图2-8b,表示在50㎜长度上,斜面两端至基准面的距离相差1㎜,用“∠1:50”表示。 图2-8样上的表示方法 2-2 零件加工的基础知识 四、斜面的铣削方法-1.工件倾斜法 1)根据划线装夹工件铣斜面 单件生产时,先划出斜面的加工线,然后用平口钳装夹,再用划线盘找正加工线的水平位置,用圆柱形铣刀或端铣刀铣出斜面,图2-9 图2-9线装夹铣斜面 2-2 零件加工的基础知识 四、斜面的铣削方法-1.工件倾斜法 2)板转平口钳装夹工件铣斜面 安装平口钳,先校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行后,并将钳体板转到所需的角度,然后装夹工件,并铣削,见图2-10 图2-10钳体装夹工件铣斜面 2-2 零件加工的基础知识 四、斜面的铣削方法 -1.工件倾斜法 3)用倾斜垫铁装夹工件铣斜面 使用倾斜垫铁使工件基准面倾斜,见图2-11。所用斜铁的倾斜度等于斜面的倾斜度,垫铁的宽度应小于
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