制糖工业污染防治技术政策(征求意见稿).pdf
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制糖工业污染防治技术政策
(征求意见稿)
一、总则
(一) 为保护和改善环境,防治制糖工业污染,降低资源、能源
消耗,促进制糖工业污染防治技术进步,根据 《中华人民共和国环
境保护法》和 《中华人民共和国清洁生产促进法》等法律法规,制
订本技术政策。
(二) 本技术政策所称的制糖工业是指以甘蔗、甜菜、原糖为原
料,通过物理和化学的方法,去除杂质,提取食糖成品的过程。
(三) 制糖工业应优化产业结构,严格行业准入,淘汰落后产能,
加快技术改造,提高清洁生产水平。
(四) 制糖企业应采用原辅料源头控制、过程减排、末端治理相
结合的全过程污染防治技术路线,提升生产工艺技术水平和污染防
治水平,加强运行管理,实现污染物稳定达标排放。
(五) 制糖企业应有效利用蔗渣、糖蜜、滤泥、甜菜粕等资源,
对生产过程产生的废水、废渣、余热等进行回收再利用,提高资源
能源综合利用率。
(六) 制糖工业应全面推行清洁生产,大力发展循环经济,到
2020年,60%以上制糖企业清洁生产水平达到国际先进水平;到2030
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年,整体清洁生产水平达到国际先进水平。实现生产全过程自动化
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控制,甘蔗制糖企业吨糖耗新鲜水量小于等于4.0m/t、吨糖耗标煤
小于等于320kgce/t、吨糖化学需氧量产生量小于等于5kg/t;甜菜
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制糖企业吨糖耗新鲜水量小于等于17.9m/t、吨糖耗标煤小于等于
360kgce/t、吨糖化学需氧量产生量小于等于13.7kg/t。
二、生产过程污染防控
(七) 甘蔗制糖企业应设置糖料甘蔗进厂除杂设备,确保进厂糖
料甘蔗的质量。
(八) 甜菜制糖企业预处理工段应采用甜菜干法输送技术,减少
甜菜流送洗涤水使用量,淘汰传统湿法输送技术。
(九) 甘蔗制糖企业澄清工段应采用低碳低硫工艺、糖浆上浮技
术等先进工艺技术改造传统的亚硫酸法工艺,以减少硫磺、磷酸使
用量。
(十) 澄清工段应减少洗滤布水产生量,提高洗滤布水循环利用
率,企业应根据自身生产状况选择无滤布真空吸滤机、全自动隔膜
压滤机等高效、节能、节水设备。
(十一) 蒸发、煮糖工段应采用高效、节能、节水设备,企业应
根据自身生产状况选择高效捕汁器、板式换热器、喷雾真空冷凝器、
变频离心机等设备。
(十二) 煮糖工段应采用全自动连续煮糖技术,实现煮糖过程自
动化。
(十三) 提汁、澄清、蒸发、锅炉工段应安装自动控制系统,自
动调整、优化工艺参数,实现生产工况均衡稳定,减少因波动造成
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的污染物非正常排放。
(十四) 燃硫炉应选用喷射式自控燃硫炉、汽化旋风低温燃硫炉
等先进设备。
(十五) 甘蔗制糖企业应利用锅炉烟道气余热作为热源干燥蔗
渣,降低蔗渣水分,提高蔗渣热值。
三、污染治理及综合利用
(十六) 大气污染治理。
锅炉应采用低氮燃烧技术、高效除尘和脱硫装置,减少NOx、SO2
和颗粒物排放,稳定达到排放标准要求。
(十七) 水污染治理。
1.应进行雨污分流,清污分流,分段处理,循环利用,达标
排放。
2.甜菜制糖企业应建立封闭式压粕水回收系统,回用至渗出器。
3.加热器、蒸发罐、煮糖罐的清洗用水应回收利用。
4.应分别建立甜菜流送洗涤水循环系统、冷凝器冷凝水闭合循
环系统、汽机冷却水循环系统、锅炉冲灰水循环系统、其它废水循
环系统,提高废水循环利用率。
5.综合废水应采用生化处理为主、物化处理为辅的工艺技术路
线,经处理后稳定达到放标准要求。
(十八) 固体废物处理处。
1.蔗渣宜主要用于锅炉燃烧供汽或发电,剩余蔗渣宜作为其它
产品的生产原料。
2.甜菜粕应全部综合利用,宜用于生产动物饲料。
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