油泵检修分解检修质量标准.doc

油泵检修分解检修质量标准

检修工艺

质量标准

1.将油泵垂直放置，拆下蜗壳检查各部，并进行清洗，清除法兰上的密封胶

1.蜗壳内部干净，无扫膛、整体无损坏

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2.打开止动垫圈，卸下圆头螺母，用三角爪取下叶轮，同时取出平键，检查叶轮有无变形和磨损

2.叶轮应无变形及磨损，严重变形及磨损时应更换

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3.用专用工具(两爪扳手)从前端盖上拆下带螺纹的轴承挡圈

3.轴承挡圈无损坏

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4.卸下前端盖与定子连接的螺栓，用顶丝将前端盖和转子及后轴承顶出

4.前端盖应清洁无损坏

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5.用三角爪或平板爪将前端盖连同前轴承从转子上卸下，再用三角爪拆卸后轴承，测量前轴承室内径，检查轴承室的磨损情况，磨损严重时应更换前端盖

5.轴承室内径允许公差比前轴承外径大0.025mm

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6.将泵倒置在工作台上，拆下视窗法兰、压盖，取出视窗玻璃及滤网，将视窗玻璃擦净，清除滤网(或烧结网)上的污垢；清洗时用压板夹紧，用汽油从内往外冲洗

6.法兰、压盖、视窗玻璃及过滤网洁净均无损坏

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7.卸下后端盖与定子外壳连接的螺栓，用顶丝将后端盖顶出，清除法兰上的密封胶及污垢，擦拭干净，测量后轴承室尺寸，检查后轴承室有无磨损，严重磨损时应更换

7.后端盖应干净无损坏，轴承室内径允许公差比后轴承外径尺寸大0.025mm

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8.检查转子短路环有无断裂，铁芯有无损坏

8.转子短路环无断裂，铁芯无损坏及磨损

9.测量转子前后轴颈尺寸，超过允许公差或严重损坏时应更换

9.前后轴应无损坏，直径允许公差为±0.0065mm

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10.检查并清扫定子外壳、绕组及铁芯，有无损坏及局部过热

10.定子外壳清洁，绕组绝缘良好，铁芯无损坏?

11.检查引线与绕组的焊接情况

11.应无脱焊及断线

12.检查分油路，清洗分油路内的污垢

12.分油路洁净，畅通

13.打开接线盒，检查接线柱及绝缘板，清洗接线盒内部，更换接线盒及接线柱的密封胶垫

13.引线与接线柱尾部应焊接牢固，无脱焊及断线，接线盒内部清洁无油垢及灰尘

14.用500V兆欧表测量绝缘电阻

14.绝缘电阻值应≥0.5MΩ