晋煤集团天溪煤制油分公司动火作业安全管理规定.doc

PAGE 3 - 附件1： 晋煤集团天溪煤制油分公司动火作业安全管理规 定 1 目的 为了加强公司动火作业管理，明确各方责任，规范动火作业，预防事故发生。 2 范围 本规定规定了天溪煤制油分公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本规定适用于天溪煤制油分公司禁火区的动火作业。 本规定不适用于分公司的固定动火区作业和固定用火作业。 3 术语和定义 3.1 动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 3.2 易燃易爆场所 是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 4.1 特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 4.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4.3 二级动火作业 4.3.1 除 4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安环科审核后，生产副总批准后 4.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 5 动火作业安全防火要求 5.1 动火作业安全防火基本要求 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 5.1.10 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 5.1.11 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m 5.1.12 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 5.2 特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。 5.2.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 5.2.2 应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。 5.2.3 动火作业前，动火点所在车间应通知公司生产调度及附近作业的相关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 5.2.4 动 5.2.5 动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 6 动火分析及合格标准 6.1 动火作业前应进行安全分析，?动火分析的取样点要有代表性。 6.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。 6.3 取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 6.5 动火分析合格判定 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。 7 职责要求 7.1 相关单位职责 7.1.1 动火所在单位：明确指派人员参与动火作业，一般由安全员负责动火作业票的管理，由工艺管理人员或安全员进行危害识辨，并制定安全措施并组织落实；由具备监护能力化工人员作为监火人，指定化工班长为动火部位负责人。负责二级动火作业的审批。 7.1.2 动火作业单位：负责明确动火负责人、有作业资格和能力的动火人和监火人。 7.1.3 安环科：负责一级动火作业的审批，和特殊动火作业的审核，和全公司动火作业的监督检查。 7.1.4 质检科：负责及时准确进行动火分析 7.1.5 主管生产副经理（总工程师）；负责特殊动火作业的审批。 7.2 动火作业负责人 7.2.1 负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 7.2.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 7.2.3 作业完成后，组织检查现场，确