【2017年整理】神华集团公司煤制油化工板块进入受限空间作业安全管理规定.doc

神华集团公司煤制油煤化工板块 进入受限空间作业安全管理规定 第一章 总则 第一条 为加强进入受限空间作业的安全管理，防止缺氧、中毒窒息事故的发生，保障员工生命和国家财产安全，依据《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）等法律法规的要求，特制定本规定。 第二条 本规定适用于神华集团公司煤制油化工板块所属各子（分）公司、生产单位及外来施工单位进入受限空间作业的管理。 第三条 引用标准、规范 （一）《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》（LD84-1995） （二）《缺氧危险作业安全规程》（GB8958-2006） （三）《人类工效学.公共场所和工作区域的险情信号.险情听觉信号》（GB/T1251.1-2008） （四）《特低电压（ELV)限值》（GBT3805-2008） （五） 《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（GBZ2.1-2007） （六）《工作场所有害因素职业接触限值 物理有害因素》（GBZ2.2-2007） （七）《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》（GB12942-2006） （八）《高温作业分级》（GB/T 4200-2008） （九）《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028 -2008） 第二章 定义 第四条 受限空间是指炉、塔、釜、罐、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池（窖）、涵洞、室、沉箱等封闭、半封闭设备、设施或场所。 特殊受限空间是指指标超标、不能置换、高低温等情况下的有限空间。 第五条 缺氧、富氧 （一）缺氧：指空气中的氧气浓度低于18%的状态。 （二）富氧：指空气中的氧气浓度高于21%的状态。 第六条 受限空间作业是指进入或探入（指头部入内）受限空间进行作业。包括具有潜在的和明显的缺氧危险的或同时存在其他可燃易燃气体、液体，有毒有害气体、液体，易燃易爆粉尘的缺氧危险的受限空间内进行的各种作业。 第七条 “三不进入”是指没有经批准的《进入受限空间作业许可证》不进入，安全措施不落实不进入，监护人不在场不进入。 第八条 “隔离”是指采取加盲板或断开连接管线，彻底切断设备与设备间物料相互来往的方法。 第九条 职业接触限值是职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。 第三章 进入受限空间作业安全措施及安全要求 第十条 作业前，作业点所在单位负责人与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括：进入受限空间及缺氧作业的有关规范；所从事作业操作方法及安全急救知识；所使用安全防护、应急用具的使用检查方法；作业中可能遇到突发事件的应急处理措施和逃生路线、救护方法等。 第十一条 应制定进入受限空间的安全应急预案，内容包括：受限空间内可能存在的各类危险、危害因素；保护作业人员及设施设备的安全措施；作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法；现场应配备的救生设施和灭火器材；对缺氧、中毒人员的急救和医疗处理等。 现场人员应熟知应急预案的内容。 第十二条 进入受限空间作业应制定有效的安全措施，并做好技术交底工作。 第十三条 在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，根据受限空间内有关危险物质的特性，做好惰性保护、置换、冲洗、通风等工作。 冲洗一般由高至底进行，必要时采用溶剂清洗措施；采用惰性气体、空气置换时，应保证氧含量在18%以上，并注意盲端的置换符合安全要求。进行压缩空气置换时，应严格控制流速在2立方米/分钟内，防止发生火灾、爆炸事故，并保证受限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合国家规定的卫生接触限值的要求。 第十四条 为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，新鲜送风量应达到30-50立方米/小时，使作业环境中氧含量在作业过程中保持在18%以上。 严禁向受限空间内充纯氧气或富氧空气。 第十五条 当作业人员在与输送管道连接的密闭设备内作业时，应做好该设备的隔离工作。可采用加盲板或断开其中一段管线方式进行隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板设置处应悬挂警示标识。 第十六条 当作业人员在密闭的受限空间内作业时，一般应打开人孔、出入口的门或盖。若设备与正在抽气或已处于负压状态的管路连通时，严禁关闭人孔、出入口的门或盖。 第十七条 在进入设备、管道内作业期间，严禁同时进行各类与该设备、管道相关的试车、试压、试验、吹扫和氮气置换等工作。 第十八条 工艺上要求装填催化剂的进设备作业时，要采取防缺氧、防中毒、防尘、防爆燃等特殊预防措施，并编制相应作业方案和应急方案。方案须经主管安全的领导批准，并办理《进入受