CPR1000反应堆压力容器镍基管座贯穿件与上封头焊接质量的控制.pdf

PqI电力建设 CPRI 000反应堆压力容器镍基管座 贯穿件与上封头焊接质量的控制 中广核工程有限公司 钟本路张斌赵永春 1．概述 步：首先在上封头的J形坡口上预堆镍基隔离层， 然后是镍基管座贯穿件与上封头的角焊缝焊接，焊 CPRl000反应堆压力容器上封头上共布置了65 根镍基合金管座贯穿件，其中61个是控制棒驱动机 缝结构及实物照片如图1所示。 一 构(以下简称CRDM)管座，4个是热电偶管座。 由于这些镍基管座贯穿件与上封头的焊缝是反应堆 压力容器的承压边界，是核电站的第二道安全屏 ‘， 障，所以焊缝的焊接质量至关重要。 镍基管座贯穿件与上封头焊接难度很大，主要 ／．习确 体现在以下几个方面： 图1镍基管座贯穿件与上封头焊缝结构及实物图 第一，属于异种金属焊接接头，成分差别大， 需预堆隔离层，易形成不良组织，降低焊缝的力学 1．上封头2．镍基管座贯穿件3．镍基角焊缝4．镍基隔离层 5．不锈钢堆焊层 性能。 镍基隔离层的堆焊以及镍基角焊缝的焊接工艺 第二，焊缝为J形坡口，J形坡口高低端的不对 7 方法，目前国内制造厂一般均是采用ENi—Cr—Fe 称，焊接时容易导致镍基管座出现偏斜或变形。 镍基焊条的焊条电弧焊(SMAW)。镍基隔离层堆 第三，管座贯穿件及焊材均为焊接性差的镍基 焊的焊接参数如表l所示，镍基角焊缝焊接参数如 合金，焊接时容易产生结晶裂纹、夹渣、气孔及组 表2所示。 织异常等焊接缺陷。 通过对CPRl000反应堆压力容器镍基合金管座 表1 镍基隔离层堆焊焊接参数 贯穿件与上封头焊接难点的分析，提出了在焊前准 备、焊接过程及焊接后检测时应采取的相关措施， 通过对影响焊接质量的因素进行控制，从而保证了 焊缝的焊接质量。 ENi—Cr-Fe7 3．2 75～100125～165150～225 ENi．Cr-Fe7 4 95～130 一 2．镍基合金管座贯穿件与上封头的焊接 表2镍基角焊缝焊接参数 CPRl000反应堆压力容器镍基合金管座贯穿件 与上封头的焊接为异种钢焊接，上封头为l6MND5 一—————————————————--————————I——— 低合金钢材料，内壁堆有5～8mm的不锈钢堆焊 层，在上封头上开有65个孔，每个孔上焊有1根材 质为NC30Fe(Inconel690)镍基合金的管座贯穿 篡娥档Ⅲ。托。}翩：：， 件。镍基合金管座贯穿件与上封头的焊接分为两 参霭彬…意攀燃83 万方数据 P微仃，I电力建设