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毕业设计(论文)-四孔斜面积木塑料模具设计(全套图纸)_精品.pdf

发布:2018-04-05约6.07千字共19页下载文档
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毕业设计(论文) 目: 四孔斜面积木注塑模具设计 孔斜面积木注塑模具设计 摘 要 该设计仿制市面上普通积木的外观,在结构上进行改造的产品结构。通过分析,个人 考虑,和一些相关文献资料而确认的产品尺寸、进度、表面处理等要求。然后在此基础上 进行型腔数量选择,分型面选择,确定模仁尺寸,模架选择,以及浇注系统和运水系统的 分析选择等。最终大致确定了模架中各个零部件、系统分布的尺寸和相对尺寸,利 Auto CAD 2012 和 UG8.5 软件完成制图。 制图时通过UG 外挂和CAD 的工具外挂使整个制图流程相对流畅顺利。 关键词:模仁尺寸;模架;浇注系统、运水系统 全套图纸加 153893706 目 录 前 言 1 1 塑件分析 2 1.1 塑件材料 2 1.2 结构分析 2 1.3 成型分析 2 1.4 结构设计 2 1.5 具体尺寸设计 3 1.6 分型面选择 3 2 模仁设计 4 2.1 模仁尺寸设计 4 2.1.1 母模仁设计 5 2.1.2 公模仁结构设计 5 2.2 运水系统设计 6 2.2.1 运水系统尺寸设计 6 3 模架设计 7 3.1 模架选择 7 3.2 唧嘴和定位环尺寸选择 7 3.3 点胶口位置 8 3.4 拉料针尺寸及固定方式 8 3.5 顶针位置及尺寸 9 4 模具装配图绘制 10 总 结 10 致 谢 11 附 录 12 参考文献 13 前 言 经济高速发展的今天,中国制造业也在不断发展,模具制造技术在不断发展更新。 模具的质量高低,设计好坏影响着产品的质量,它能促进工业产品得发展与提高,带 弧度带动国家的经济发展。因此收到很多国家的重视。近年来,塑料模具的产量水平发展 迅速,自动化、高精密、长寿命的精密模具所占产量比重越来越大。注塑模具就是将塑料 先加在注塑机的料筒内,加热 化后,注入模具的型腔内,冷却固化成型。此次课题的主 要任务是塑料积木注塑模具设计,来实现自动化生产,提高产量。 通过此次设计,使学生们对塑料模具设计有所了解;同时对设计过程有所了解,对模 具结构作 有所认知。为其将来独立设计模具有所想法。 1 1 塑件分析 1.1 塑件材料 PVC 材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应 广泛, 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使 ,必须经过改性。PVC 为无定形结构的 白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差。虽然化学稳定性差,但在室温下化学稳定 性较好。根据不同的 途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和 力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。塑 件如图1-1 图1-2 所示。 图1-1 塑件图 图 1-2 塑件结构 1.2 结构分析 该塑件结构简单 (见图1-1),厚度较薄的薄壁件,原料采 PVC,拔模角度适中, 件方便。有加强筋结构 (见图1-2),强度好。壁厚较薄,大批量生产适合 注塑。 1.3 成型分析 该塑件结构简单,壁厚多为2mm 相对均匀,脱模斜度为0.5 度,外表面要抛光处理。 其余表面精度为TM8 级,塑件侧表面并无孔无需侧抽芯结构。 1.4 结构设计 塑件有加强筋结构,有良好的强度,并利用加强筋可以做到积木间良好配合。 2 1.5 具体尺寸设计 外尺寸长宽都为50mm,相对于儿童食道大小要大,可以避免误入口中的危险,未注边 有倒圆角防止使用时割伤等安全事故。 图
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