塑料模具设计与制造 毕业设计论文.doc
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目 录
绪论…………………………………………………………………………………3
1 塑件的工艺性分析………………………………………………………………4
1.1 塑料成型工艺性………………………………………………………………4
1.2 塑件的结构工艺性……………………………………………………………5
1.2.1 塑件的结构分析……………………………………………………………5
1.2.2 塑件的尺寸精度分析………………………………………………………5
1.2.3 塑件的表面质量分析………………………………………………………5
1.3 明确塑件生产批量……………………………………………………………5
1.4 估算塑件的体积和质量………………………………………………………5
1.5 分析塑件的成型工艺参数……………………………………………………7
2 确定模具结构及模架的选择……………………………………………………7
2.1确定成型方法…………………………………………………………………7
2.2 确定型腔数量及布局形式……………………………………………………7
2.3 分型面的设计…………………………………………………………………8
2.3.1 分型面的设计原则…………………………………………………………8
2.3.2确定分型面…………………………………………………………………9
2.4 浇注系统的设计………………………………………………………………9
2.4.1 浇注系统的形式……………………………………………………………9
2.4.2 主流道的设计………………………………………………………………9
2.4.3 分流道的设计………………………………………………………………10
2.4.4 浇口的设计…………………………………………………………………10
2.4.5 排气系统的设计……………………………………………………………11
2.4.6 脱模原理……………………………………………………………………11
2.5 推出机构的设计………………………………………………………………12
3 模具结构尺寸的设计计算………………………………………………………13
3.1 型腔尺寸的计算………………………………………………………………14
3.1.1 型腔径向尺寸的计算………………………………………………………14
3.1.2 型腔深度尺寸计算…………………………………………………………15
3.2型芯尺寸的计算………………………………………………………………16
3.2.1 型芯径向尺寸的计算………………………………………………………16
3.2.2 型芯深度尺寸的计算………………………………………………………16
3.2.3型芯中心距尺寸的计算……………………………………………………17
3.3 侧壁厚度与推板厚度的计算…………………………………………………17
3.3.1 侧壁厚度……………………………………………………………………17
3.3.2 推板的厚度…………………………………………………………………17
3.4 斜导柱与侧抽芯有关计算……………………………………………………17
3.4.1 斜导柱的设计与计算………………………………………………………17
3.4.2 斜滑块（型腔）的设计……………………………………………………19
3.4.3 锲紧块的设计………………………………………………………………20
3.4.4 导滑条的设计………………………………………………………………20
3.5 冷却与加热系统的设计………………………………………………………21
4 模架的选择………………………………………………………………………22
4.1初选注射机…………………………………………………………………… 22
4.1.1 浇注系统的重量……………………………………………………………22
4.1.2 注射压力……………………………………………………………………23
4.2 选择标准模架…………………………………………………………………24
5 注射机的校核……………………………………………………………………24
5.1 开模行程的校核………………………………………………………………24
5.2 模具在注射机上的安装………………………………………………………24
6 推出机构的强度校核……………………………………………………………25
6.1 推杆压力的校核………………………………………………………………25
6.2 推板强度的校核………………………………………………………………25
7 模具的制造
7 模具的装配与试模……………
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