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印刷工艺种类及流程
一、胶印
现代印刷技术已经完全不是古代四大发明里所指的那种印刷原理,历史书所
指的印刷技术——活字印刷术,就和私人印章原理一样。
现代印刷技术的发展,延伸出了多种不同的技术,按工艺原理的不同,大致
可分为五大类:胶印、丝印、凹印、凸印以及特种印刷。
一、胶印,即胶版印刷,胶印是我国目前最主流的印刷方式,也称平版印刷,
也就是说这种工艺采用的印版是平的,其印刷原理是利用水油不相容的特性。它
的工艺流程是,将图案晒版到PS版,PS版有个特点——有图案部分不亲水亲油,
无图案部分亲水不亲油,这样油墨就可以转移到PS版上的图文部分,然后再转
移到橡皮布上,最后由橡皮布转移到承印物上。胶印承印物以纸、PVC塑料片为
主。
1、胶印流程图:
电脑制版——输出菲林——晒ps版——印刷 (ps版—橡皮布—承印物)
如果采用CTP直接制版机,就可以省去菲林,最近两三年来,随着CTP板材
价格下降,CTP机普及很快
2、胶印设备: (左下图为平版胶印机,右下图为轮转胶印机)
3、主流产品:
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二、丝印
丝印是最简易的印刷方式,属于孔版印刷,其印刷原理是使油墨通过网纱渗
透到承相物上。基本工艺流程是,将输出图案晒到丝印网版,因为网版涂有感光
胶,有图案部分感光胶被冲洗可渗漏油墨,无图案部分感光胶固化不再渗漏油墨,
印刷时,将网版直接按放在承印物上,用刮刀将油墨刮在网版的上方,使油墨通
过网版渗漏到承印物上。丝印的特点是工艺简单,甚至可以手工印刷,成本低,
但因为印刷出来的油墨很厚,色彩叠加效果差,主要以印制色块化的图案为主。
也有半自动和全自动的丝印设备。最大优势是承印物不受材料与形状限制,包括
布料、金属、玻璃、木材、无纺布等,形状也可以圆柱、圆桶、曲面等各种形式。
丝印技术也广泛应用于胶印产品后道加工,比如UV、磨砂等工艺。
1、丝印流程图:
电脑制版——输出菲林——晒网版——印刷 (网版—承印物)
2、胶印设备: (图为半自动丝印机)
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2、主流产品:
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三、凹印
凹印是最复杂的印刷工艺,故名思义,印版是凹型的,其印刷原理是用
圆滚型凹版将油墨转移到承相物上。
工艺流程是,将输出图案用电雕机直接雕刻到金属圆滚上,所以首先要制作
金属圆滚的坯,为了方便雕刻还要电镀一层铜之类的软金属,雕刻完成后,再镀
一层铬之类的硬金属,使圆滚版更耐用,所以这种凹版的工艺周期较长、成本也
很高,可印量较大,一般适合于长版印刷 (长版指印刷数量较大,反之印刷数量
较少,称短版印刷)。因为凹印产品对颜色要求较高,有时专色使用较多,所以
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凹印机的印刷色数有时达8—10色,而普通胶印一般为4色。承印物一般是卷筒
式的纸张或塑料膜。凹版印刷的主要缺点是工艺周期长,污染较大。我们平时常
见的食品包装一般都采用凹印工艺印制。
1、凹印流程图:
电脑制版——精雕机——金属圆滚版——印刷 (圆滚版—承印物)
2、凹印设备: (图为凹印机)
3、主流产品:
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四、凸印
凸印是最古老的印刷工艺,其印刷原理是先作凸起的印版,然后在印刷
上涂上油墨,最后将油墨转移到纸张上。随着胶印工艺的出现
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