产品质量先期策划控制程序(APQP).pdf

产品质量先期策划控制程序

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1、目的

通过产品质量的先期策划和控制，以确保新产品（或改型产品）的形成过程中，能满足客户的质量、成

本、期限要求。

2、范围

2.1对汽车整车厂或零部件厂直接供货的产品；

2.2用户要求对产品有质量先期策划控制的；

2.3本程序仅适用于产品开发过程，不适用于其它（如工装、设备、设施等等）的开发过程；

2.4如顾客特定要按规定的程序来开发或改进产品，本程序将不适用：

2.5本程序同样适用于本公司的供方。

2.6APQP文件中规定的8个检查表，本程序直接引用。

3、定义

3.1APQP产品质量先期策划；

3.2DFMEA设计潜在失效模式及后果分析：

3.3PFMEA过程潜在失效模式及后果分析；

3.4MSA测量系统分析；

3.5PPK初始过程能力；

3.6变差产品质量特性值的分散范围和质量特性值对控制中心值的偏离程度。

4、职责

4.1过程管理者一副总经理（技术）。

4.2过程责任者一技术部长、项目经理。

4.3过程支持者一总经理、副总经理、部门负责人、业务代表、客户经理、设计、品质、采购、管理、物流、

安全等相关人员。

5、程序

任务/职责输入信息工作准则输出信息

5.1(P1阶项目经理：工作描述：•REAQR0701

虹•顾客要求，•设计前准备，确定计划和任务01《项目建议/立项

计划和确定如合同、协议、工作内容：报告》

项目SOR、RFQ、商谈纪5.1.1市场部根据市场或顾客的产品开•REAQR0701

要等发需求信息，积极通过各种联系渠道做好市场调02UPQP小组成员

责任者：

•顾客建议研。名单》

•项目经理

•顾客信息5.1.2通过市场调研，从客户取得新产品•REAQR0701

・技术部长•顾客资料的订单、合同或协议后，搜集产品的相关资料，O3A《PQP时间进度

•顾客呼声如样品、产品图纸、产品标准、规范、SOR、RFQ表》

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