AS9100技术状态管理控制程序.pdf

AS9100技术状态管理控制程序技术状态管理控制程序

1.0目的

全面反映产品当前的技术状态,

2.0范围

适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。

3.0职责

3.1技术质量部负技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。

3.2设计所负设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。

3.3检验处负责对技术状态管理的监督检查。

4.0定义

/

5工作程序

5.1一般要求一般要求

5.1.1技术状态管理应包括下列相互关联的活动：

a)技术状态标识；

b)技术状态控制；

c)技术状态纪实；

d)技术状态审核。

5.1.2

5.1.3

正确、统一、清晰。

5.1.4

术状态更改。术状态更改。

5.1.5

5.1.6为保证产品符合技术协议（合同）及设计任务书的规定要求，确保产品的技术文件能准确表述产

品的技术状态，在产品质量评审后，应进行功能技术状态、物理技术状态审核。

5.2技术状态标识

5.2.1选择技术状态项目

在任务确定之后，由在任务确定之后，由设计所主管所长会同产品主设计师，根据技术协议（合同）的要求，确定设计

输入、产品的基本组成。主设计师在制定设计方案阶段，同时按《设计和开发控制程序》的规定，制定

产品研制计划，划分阶段、确定阶段任务目标。

5.2.2技术状态文件的形成

5.2.2.1参与研制的设计人员，分阶段，按技术协议（合同）要求，对该阶段技术状态项目特性加以描

述和说明，提供“设计输出”文件，最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。

5.2.2.2产品设计图样、技术文件等执行三级审签、工艺和质量会签、标准化审查制度。

5.2.2.3为保证投入试制（生产）的图样、技术文件的正确、可靠，应按《设计和开发控制程序》和《新

产品试制控制程序》规定的评审点及内容要求进行设计评审和工艺评审。

5.2.2.4设计所资料室对每个产品建立完整的技术档案。对产品研制过程中形成的各种论证、分析、计

算、评审、验证、确认,以及更改记录等，均应及时整理，按设计项目分门别类归档，加强管理，以保证

现场使用的技术文件与资料室保存的文件一致，现行有效。

5.3技术状态控制

5.3.1技术状态更改目的

为保证产品质量特性与相关的技术文件规定一致，保证产品技术状态正确，必须严格控制技术状态

的任何更改。

5.3.2技术状态更改控制

5.3.2.1技术状态更改

a)设计人员对更改的正确性、完整性、协调性、及时性负责，以保证更改的顺利执行；

b)标准化人员对更改通知单是否符合相应标准，填写格式和内容是否正确、完整，图、文是否清

晰、准确、统一负责；

c)资料室资料室接到更改通知单后，应按更改期限及时复制发送至相关部门。资料员应对设计文件与更

改通知单的一致性、底图与蓝图的一致性负责，对更改后设计文件的文、图是否清晰、正确负

责；

d)检验人员对更改通知单的执行跟踪监督，促进技术状态更改按控制程序和质量要求进行。

5.3.2.2产品设计文件的更改

5.3.2.2.1定型产品设计文件的更改

a)定型产品设计文件需更改时，由设计员拟制正式更改通知单，更改通知单应填写完整、正确、

清晰，依顺序标明更改标记，更改内容栏应能反映出更改前后的情况；

b)更改通知单由设计、审核、工艺、标准化、顾客代表会签批准后，由资料员资料员统一编号存档，统一编号存档，晒

成蓝卡通知单向相关部门发放，并有发放记录；

c)由资料员按通知单要求更改分厂蓝图和存档底图及进入微机“资料室图库”的底图；

d)设计文件更改必须表达清楚、完整、正确、位置方向特征易于识别，更改后的设计文件应清晰、

整洁；配套工艺文件由相关工艺员按要求作相应更改。

5.3.2.2.2新研制产品设计文件的更改

a)新研制产品设计文件需更改时，由设计员实施，小范围更改由设计员在蓝图上用碳素笔划改，

同时依次标明更改标记，填写更改标记栏，然后刮改底图和微机中相应文件夹中的底图；同时依次标明更改标记，填写更改标记栏，然后刮改底图和微机中相应文件夹中的底图；

b)较大面积的结构更改，经顾客同意后，由设计员拟制临时更改通知单，并刮改蓝图、底图和微

机中相应文件夹中的底图。

5.3.2.2.3