压力容器的设计、制造和检验.ppt
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(二)、预防维护 按照明确计划的时间表检验、维修和更换设备,可以防止许多事故。 预防维护实质上指的是一个系统,它的功能是确定装置或设施放障的可能频率,在其失效前就进行检验、维修或更换。设备故障对时间的概率分布符合正态分布,所以,在故障的可能性达2%或其他某个选定的数值之前就采取行动。很显然.这就需要在一定操作条件下的设备损坏之前,预先知悉中位时间方面的信息。确定中位时间的量值比较困难,但可以应用类似操作已有的经验、损坏速率的研究成果以及其他分析方法。设备和系统如何损坏以及损坏的最可能的途径方面的知识,会有助于故障频率的确定。 预防维护对保护人身安全也有重要的作用。 (三)、非常规运行和有关作业的维护 1.停车和开车 停车和开车的计划和执行的关键是每一步骤都要明确责任。 运行设备的停车应该由操作组而非维护或其他辅助组负责。各组必须密切协调一致。停车应尽可能提前向有关组通告。 停车组通知 有关组 监察组监察 维修组维修 开车组通知 有关组 监察组监察 开车组开车 2.容器内作业 容器内破损的维修常需要人员进人容器。由于人员无外界帮助无法脱离容器以及难于与外界联系,进入容器提出了一个特殊的问题。 上述原因、再加上意外化学品的可能暴露,进入容器需要采取严格的防护措施。这些措施如下。 (1)容器必须由操作人员彻底清洗。 (2)所有连接管线必须断开并进行必要的封堵。 (3)所有电力驱动设施(如搅拌器等)必须在断路开关处切断电源。 (三)、非常规运行和有关作业的维护 (4)采集空气试样检验证明其中无易燃蒸气,在某些情况下还需要证明其中不含有毒性或不卫生物质。上述两者都需要证明其中含有正常量的氧。 (5)操作和维护监察签发容器进入许可证,证明上述步骤已经圆满完成,并在容器边贴上标志。 (6)进入容器的工人和观察者必须系上安全带和绳索。 (7)在绝大多数情况下,进入容器的工人和观察者都需要空气面罩和新鲜空气的供应,还需要身体隔离的化学品防护服装。配有空气供应软管,提供新鲜呼吸空气和安全舒适的工作环境。 (三)、非常规运行和有关作业的维护 (8)在容器出口要有一个观察者,一直保持与容器内工人的联系。在容器内至少还要另有一个工人,在紧急情况下负责向观察者呼救。一个工人不得单独进入容器。 (9)当直梯不能应用时,可以应用木制或金属横档连起来的绳梯或链梯。但是,应该避免无撤退设施时进入容器。 (10)为防止一旦出现紧急情况无法迅速撤退,不允许工人通过挤缩进入容器。标准开口的直径为0.56m。 工人从有限空间紧急撤退可能会遇到阻碍,也要采取类似的防护措施。任何深度大于1.5m的料槽、坑洞,在顶盖和塔上进行的任何工作,都存在工人吸收释放出的有毒烟雾的危险,需要采用特殊的控制程序。 (三)、非常规运行和有关作业的维护 3.紧急维修 某些特殊问题还是难以避免地发生,需要附加的应对计划。比如,硫酸管道破裂,应该事先设计好关闭、清洗和维修活动,从容应对这类意外事故,减少其对人员和财产的暴露。 意外事故维护的关键是,事先决定好推应该做 什么、用什么去做,将其排成序列,一旦事故发生就按部就班地执行和完成。 紧急维护遵循的一个原则是,如果通常维护的某个方法是不安全的,在紧急条件下应用这个方法会加倍的不安全 。 (三)、非常规运行和有关作业的维护 4.切割、焊接和其他动火作业 由于化学工业加工如此多的易燃或挥发性物料,由于物料加工迅速变化的工艺,为了防火防爆,火源控制成为头等重要的问题。因此,有必要建立减少由于热加工和动火作业引起的火险的特殊程序。这个程序的要点是: (1)无操作监察负责签发的气割许可证或热加工许可证,不得在标明焊接车间和规定焊接区以外进行焊接或气割作业。 三、非常规运行和有关作业的维护 (2)进行动火作业 气割和焊接人员持证上岗,且这些人员必须训练有素,能够对周围易燃物料进行分折和防护、能够灭火相处理意外事故。 (3)所有气割和焊接人员应该能在自身工作中防火急救。通常还需要水龙带。热裂或易燃物料需用不可燃覆盖物或屏障进行防护。过热工件必须进行分析,提供充分的防护,防止火星落下。除非在最不寻常和精心控制的条件下,不允许在操作间、实验室和存贮库房中放置易燃气体或氧气钢瓶。 4.切割、焊接和其他动火作业 (2)进行动火作业 气割和焊接人员持证上岗,且这些人员必须训练有素,能够对周围易燃物料进行分折和防护、能够灭火相处理意外事故。 (3)所有气割和焊接人员应该能在自身工作中防火急救。通常还需要水龙带。热裂或易燃物料需用不可燃覆盖物或屏障进行防护。过热工件必须进行分析,提供充分的防护,防止火星落下。除非在最不寻常和精心控制的条件下,不允许在操作间、
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