1精炼炉技术协议.doc

南昌长力钢铁股份有限公司 转炉技术改造工程项目 90tLF钢包精炼炉 技术协议 买方：南昌长力钢铁股份有限公司 卖方：西安桃园冶金设备工程有限公司  目 录 1． 概述 2． 技术规格 3． 供货范围 4． 保证值及考核办法 5． 设备分接点及设计联络 6． 设备设计、制造、安装执行的标准、规范或文件 7． 设备安装、调试、监督、服务 8． 备品备件 9． 主要配套设备分包商名录 10．工程进度表 11.签字页 1．概述 本技术协议是以2007年11月中旬在南钢进行的讨论以及11月16日招标书的要求以及11月6日～9日招标期间双方的讨论结果为依据，并同时参照了国家有关技术标准以及卖方在钢包炉设计制造方面的经验而制订。 90tLF钢包精炼炉的机械、电器以及整个系统均符合中国国家和中国行业协会的标准和规范（见附件6）。西安桃园冶金设备工程有限公司的责任将是保证设备零部件、装置和系统的设计和制造各个方面符合标准和规范。 有些技术参数、尺寸为初定。这些技术参数和尺寸需与买方进一步协商,并在买方提供有关基本资料后(见附件5),在初步设计审查时确定。 全部设备将涂好底漆及一层面漆，所有标准设备，如泵，阀门及电气设备等将喷好最终的涂漆。 1.1 工艺条件及要求 钢水到LF炉温度： 1500℃～1550℃。 包中渣厚: 〈100mm 事故地坑漏钢量能容纳150t,并便于铲车清理渣道。 加料系统采用料钟上料，料钟容积满足冶炼要求及除尘要求。 主要钢种见下表： 钢 种 代表钢号 碳素结构钢 Q195、Q235 低合金钢 HRB335、HRB400、25MnSi 优质碳素结构钢 45、60、72B、82B 冷墩钢 ML35、ML40 弹簧钢 60Si2Mn、SUP9、50CrVA 焊条钢 HO8MnSi 合金结构钢 20CrMoA 管坯用钢 20G 土建设计与施工满足国家工业建筑及通风采暖规范要求。 主操作室设有空调系统保持恒定温度。 1.2 对精炼炉基本要求 座数： 1座 单炉处理量： 70t（最大75t，远期按86吨考虑，最小65t） 年处理量： 83万吨 钢水升温速度： ≥4℃/min； 处理周期(吊包到吊包)： ≤40min； 电能消耗： ≤0.5kw.h/(t.℃)； 电极消耗： 10g/(kw.h)； 1.3 精炼周期及产量预估 1.3.1精炼工序时间予估 序号 项 目 工序时间（min） 工序累积时间（min） 1 钢包车开进精炼工位 0.5 0.5 2 炉盖、加渣料、合金 3.0 3.5 3 电极下降送电精炼 ～17.0 20.5 4 测温取样 1.0 21.5 5 加渣料及合金 1.0 22.5 6 送电精炼 ～15 37．5 7 测温取样 1.0 38．5 8 炉盖、电极升起到位 1.0 39．5 9 钢包车开出精炼工位 0.5 40 1.3.2设备产量 日精炼炉数 36炉 精炼周期 ≤40min 平均出钢量 72t（最大75t） 平均日精炼钢水量 2600t 设计年有效处理天数 320天 精炼炉年处理量 83万t 1.4消耗对公用系统的要求 1.4．1电力 高压： 电炉变压器容量： 15MVA +20% 电压： 35KV ＋？％－？％三相 48.5～50.5HZ 35KV上级变压器容量： MIN 30MVA +30% 35KV上级电网短路容量： MIN450MVA 低压： 电压： AC380V＋5％－0％三相四线 48.5～50.5HZ 马达控制电压： AC380V /AC220V PLC控制电压： DC24V 电磁阀控制电压 ： DC24V 测定信号： 4～20mA 低压容量： 150KW 1.4．2 冷却水 参数： 进水压力 0.45-0.55Mpa送到区域６m标高的表压 进水温度 ≤40℃ 出水温度 ≤55℃； 耗量： 水冷炉盖 150t/h 精炼炉变压器 40t/h 其它 80 t/h 总计 max300 t/h 水质： PH值： 7.0～9.0 总硬度： 15°dH 碳酸盐硬度：