高级组评分表.pdf

车工 （高级组）实际操作竞赛评分说明 1.计分表姓名、考号填写端正,不得损坏和污染计分表. 2.工件由裁判组检测 3.未注公差尺寸按GB/T1804-2000m级加工和检验。 4.检测时按工件起始测量部位检测为准，忽略机床本身精度造成的 形状误差。 5.配合检验时，以两顶尖定位检验组合件的圆跳动。 6.工件有目测不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，加倍扣除有关 项目配分。 7.在加工过程中，发现参赛者使用砂布、锉刀抛光修饰，则工件该 表面尺寸和表面粗糙度按零分计。 8.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录 在册，并当面告之选手，扣分情况由现场裁判组决定。 9.对于考试中出现的作弊行为将严肃处理，并取消竞赛资格。 10. 职工组、学生组分别评定名次。 11. 未尽事宜，由现场裁判组裁决。 附件2 车工 （高级组）实际操作竞赛评分表 姓名 考号 单位 结束时间 项 配分 检 序 名 测量 扣 得 号 称 目 检测项目 I Ra 评分标准 结果 分 分 测 号 T 人 1 组 1 与件1左端平齐±0.05 3′ 每超差0.01扣1分 合 0。05 2 图 2 20 1′ 超差无分 10 超差0.01扣1.5分,不能组合的部位 3 3 ↗0.025(三处) 各2′ 分 该项无分 4 1 0。009 2 0.5 尺寸每超差0.01扣1分； 外径φ300。025 Ra1.6 达不到 Ra1.6 减半.达不到 0。007 5 2 φ250。020 Ra1.6 2 0.5 Ra3.2无分 .6 两端中心孔需圆整光洁.同轴.损 6 3 中心孔 0.5 0.5 坏无分 R 规检查圆弧.R8 间隙＞0.2无 7 4 R8 Ra3.2 1.5 0.5 分 8 丝 5 L计算长度 弧底φ18 0.5 0.5 超差无分 长度 30 25 60 98 未注公差尺寸按GB/T1804-2000m验 9 杆 6 138 0.3分×5 检.超差无分 锥度1∶5 （半角5°43′± 圆锥半角每超差2′扣2分； 10 轴 7 3.5 0.5