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编制说明(征求意见稿)轧辊喷淬设备.docx

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《轧辊喷淬设备》(征求意见稿)编制说明

一、工作简况

(一)任务来源

本标准由中钨合金科技(莆田)有限公司提出,由中国联合国采购促进会归口。本标准规定了轧辊喷淬设备的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志标签、包装、运输和储存。本标准适用于轧辊喷淬设备的生产和检验。

本标准UNSPSC代码为“23.25.16”,由3段组成。其中:第1段为大类,“23”表示“工业制造和加工机械及配件”,第2段为中类,“25”表示“金属成型机械及配件”,第3段为小类,“16”表示“金属轧制机”。

(二)起草单位情况

本标准起草单位包括:中钨合金科技(莆田)有限公司。

(三)标准编制过程

(1)成立标准起草组,技术调研和资料收集

2024年12月17日—2024年12月18日,为保证制订工作的顺利开展、提高标准的质量和可用性,由起草单位和相关技术专家共同组建了标准起草组,负责《轧辊喷淬设备》标准的编制。通过制订工作方案,标准起草组进一步明确了目标要求、工作思路、人员分工和工作进度等。

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标准起草组对相关指标和要求进行了调研,搜集了众多轧辊喷淬设备相关的标准、文献、成果案例等资料,着手标准制定。

(2)确定标准框架,形成标准草案

2024年12月19日—2025年1月19日,起草小组结合前期的调研和资料,多次召开内部研讨会,形成标准大纲,并邀请了专家和相关企业对标准进行技术指导,对《轧辊喷淬设备》的标准编制工作重点、标准制定依据和编制原则等形成了共识,同时完成标准草案稿的撰写。

(3)形成标准征求意见稿

2025年1月20日—2025年3月4日,标准起草组对标准草案进行修改完善,包括调整基本原则内容、修改错误用词和格式等,在反复讨论和论证的基础上,修改形成了标准征求意见稿。

二、标准制定的目的和意义

《轧辊喷淬设备标准》的制定,旨在为轧辊喷淬设备的研发、生产与应用构建统一的技术框架,保证设备在效能、稳定性、安全性上符合行业标准。随着冶金及材料加工行业的不断进步,轧辊喷淬设备因其高效、灵活的淬火处理能力,在轧辊制造及维护等核心环节发挥着关键作用。然而,当前领域内缺少针对此设备的统一规范,致使不同厂商生产的设备在设计理念、工艺流程、品质管控上存在较大差异。这不仅制约了设备的通用性与生产效率,还可能引发产品质量波动、维修费用增加,乃至安全问题。通过制定详尽、合理的标准,能为设备制造商、使用企业及监管机构提供

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清晰的技术指南,促进设备设计与制造的标准化,提升行业整体竞争力。

制定这一标准具有深远意义。其一,标准的推行将大幅提高轧辊喷淬设备的综合性能,进而延长设备使用周期并减少故障发生,确保生产过程的连续与高效。其二,标准对设备的关键组件、安全防护、环境兼容性等设定了严格标准,保障设备在各种工况下的安全运行,维护操作人员的生命安全。此外,标准化有利于驱动行业技术创新,推动设备模块化设计与工艺流程优化,降低企业因技术障碍导致的资源损耗,加快新技术成果的推广与应用。同时,统一的检验流程和标识包装规范,能有效规范市场行为,提升国内外客户对国产设备的认可度,助力企业开拓国际市场,为冶金及材料加工行业的持续繁荣增添新活力。

三、标准编制原则

本标准在编制的过程中遵循“先进性、科学性、可操作性”的原则,按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

四、标准主要内容编制说明

1、标准主要内容

本标准规定了轧辊喷淬设备的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志标签、包装、运输和储存。本标准适用于轧辊喷淬设备的生产与检验。

2、规范性引用文件

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GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T2423.18环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)

GB/T2423.34环境试验第2部分:试验方法试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验

GB/T2423.63环境试验第2部分:试验方法试验:温度(低温、高温)/低气压/振动(混合模式)综合

GB/T2651金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9439灰铸铁件

GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层

GB/T12602起重机械超载保护

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