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1第一章 零件的失效.ppt

发布:2015-12-20约5.43千字共51页下载文档
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制作:霍志毅 Email:huozhiyi@ 第一章 零件的失效 摩擦分类 形成良好润滑的措施 磨损分类 减少磨损的途径 减轻腐蚀的措施 二、零件失效分类 三、零件失效的基本原因 ⒈工作条件⒉设计制造;⒊使用维修; 第一节 摩擦与润滑的基本概念 一、摩擦的产生及危害 凹凸不平、咬和、碰撞、摩擦阻力 温度升高、强度降低、咬死、烧毁 消极影响:消耗能源; 破坏精度(包括磨损和爬行); 增大噪声 积极作用:驱动(摩擦轮、无级变速) 自锁,如钉子等 二、 摩擦的分类 2.流体摩擦 轴颈与轴瓦间楔形润滑油膜建立过程 边界摩擦特性1 边界摩擦的摩擦系数不取决于润滑剂的粘度,而是取决于两表面和润滑剂的特性,一般在0.03~0.05之间,且通常与载荷和相对滑动速度无关。 边界摩擦特性2 无论是吸附膜还是反应膜,都有一定的临界温度,若工作温度过高,将使边界膜破坏,出现干摩擦。 三、减少摩擦的有效措施—润滑 1.润滑剂及主要性能 (1)润滑油:有机油、矿物油、合成油 性能指标:1)粘度 2)油性 3)凝点 4)闪点和燃点 5)极压性能 6)氧化稳定性 (2)润滑脂: 钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂 性能指标: 1)针入度 2)滴点 3)安定性 (3)固体润滑剂 :石墨、二硫化钼、氮化硼 蜡、 聚氟乙烯、 酚醛树脂 2.润滑的目的及作用: (1)目的:减少机件的磨损量;延长使用寿命;减少摩擦功的损失;提高机械效率。 (2)兼有作用:冷却散热;冲洗清洁; 密封防漏;防止腐蚀;消振减声。 3.形成良好润滑的主要条件 合适的润滑粘度; 较高的转速; 轴承负荷不要太大; 适当的零件间隙; 摩擦表面的粗糙度要小。 四、润滑装置 单体供油装置 油壶, 油杯, 油枪 第二节 零件的磨损 ①氧化磨损 氧化磨损是金属与空气中的氧作用形成氧化膜,氧化膜被磨损形成氧化磨损。是最常见的一种磨损形式,曲轴轴颈、气缸、活塞销、齿轮啮合表面、滚珠或滚柱轴承等零件都会产生氧化磨损。与其它磨损类型相比,氧化磨损具有最小的磨损速度,有时氧化膜还能起到保护作用; 影响因素:影响氧化磨损的因素有滑动速度、接触载荷、氧化膜的硬度、介质中的含氧量、润滑条件以及材料性能等。 ②微动磨损 两个接触体作相对微幅振动而产生的磨损称为微动磨损。是粘着、氧化、磨料、疲劳磨损的综合作用结果,发生在相对静止的摩擦副中。 如:过盈配合的结合面、螺纹连接结合面等。 ③化学腐蚀磨损 定义:零件直接与腐蚀性介质作用,发生化学腐蚀而产生的磨损。 特点:零件表面的化学反应膜与基体的结合强度低,容易在切向摩擦力的作用下脱落 三、影响磨损的因素 摩擦运动形式和摩擦速度的影响 滚动摩擦、滑动摩擦(磨损较快) 润滑油的影响 理想的润滑油可以形成稳定的具有一定承载能力的润滑油膜 摩擦副的材料和表面性质的影响 五、减少磨损的途径 正确选择材料(耐温、防腐、耐磨) 进行表面强化(渗氮、渗碳、喷涂等) 改善工作环境(润滑、轻载、温度等) 合理的结构设计(间隙、排屑等) 提高零件的加工质量(粗糙度等) 第三节零件的断裂 零件在力、热、磁、声响、腐蚀等单独或联合作用下,发生局部开裂或分成几部分。 一、断裂的分类: 1、按零件断裂后的自然表面特征分 塑性断裂: 脆性断裂: 2、按断口的微观特征分 晶间断裂 穿晶断裂 3、按零件断裂前所承受的载荷性质分 一次加载断裂 疲劳断裂 二、疲劳断裂 特点:零件破坏时的应力远低于零件材料的抗拉强度,甚至低于材料的屈服强度 表现:脆性断裂 1.疲劳裂纹的产生 取决于交变应力的大小、交变应力的循环次数和材料的疲劳强度。 (1)应力集中部分产生微观裂纹 内部缺陷、设计缺陷 (2)在交变应力下扩展 2.疲劳断口形貌 (1)疲劳源区: 一般发生在零件表面 (2)疲劳扩展区 最重要的特征区域,断口较光亮 以疲劳源为核心,似水波形式向外扩展,形成许多同心圆或同心弧带 (3)瞬时断裂区 断面粗糙 三、断口分析 通过对断口的宏观和微观形态以及化学成分、显微结构、冶金缺陷、力学性能与零件的制造工艺、表面质量、几何形状和使用条件等方面进行分析,以判断断裂的性质、类型和原因,研究断裂的机理,提出防止断裂的措施。 1.现场分析:工作条件,运转状况、工作环境 2.宏观分析:
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