第一章机电设备故障及零部件失效机理推荐.ppt

机电设备维修技术 2. 刷镀技术 用电解的方法在金属表面形成一层覆盖层。 3. 堆焊 在金属表面堆熔一层金属。 4. 喷焊 将金属粉末加热后喷涂熔化在零件表面形成焊层。 5. 粘接与胶接 粘接操作的工作环境，必须有利于保证粘接的质量。在环境因素当中湿度、温度、清洁度对粘接质量有重要影响。 5. 粘接与胶接 湿度：对于溶剂型胶粘剂若湿度大，涂胶后溶剂不易挥发，使粘接强度下降。许多胶粘剂在粘接金属时，雨天施工要比晴天的粘接强度低．因此．在雨天施工时，除非有干燥措施。否则质量难以保证。为了保证粘接质量．必须控制环境空气相对湿度不大于70％。温度：如果粘接场所的温度低，胶粘剂流动性就差，被粘表面温度也低，这些给胶粘剂湿润被粘表面造成困难。在粘接操作时室温不得低于15度。当然温度过高也不好，不易控制，最好不超过25度。清洁度：粘接现场要避免有尘土飞扬，对溶剂型胶粘剂，粘接现场需要较长时间敞晾。空气中灰尘大，会使涂胶面污染，影响粘接效果。 6. 管道带压密封 管道带压密封技术，是在管道泄漏部位装置堵漏夹具后，用高压泵或注射枪将由橡胶制剂制成的密封剂注入需要堵漏的部位夹具空腔中，并迅速固化，达到堵漏的目的。这项密封技术目前应用比较广泛。 管道带压密封技术广泛应用于石油、化工、化肥、炼油、医药、化纤、冶金、发电、供水、供热、煤气、天然气等连续生产的各种工业流程，以确保设备的正常运转和 生产安全，为企业挽回因泄漏带来的直接与间接经济损失。目前本技术已广泛受到各行业的采用和好评。 变形的种类2：塑性变形 定义：机械零件在外载荷去除后留下来的一部分不可恢复的变形称为塑性变形或永久变形。 金属零件的塑性变形从宏观形貌特征上看主要有翘曲变形、体积变形和时效变形等。 变形的种类2：塑性变形 （1）翘曲变形 当金属零件本身受到某种应力（机械应力、 热应力等）的作用，其实际应力值超过了金属在该状态下 的抗拉强度或抗剪强度后，就会产生呈翘曲、椭圆和歪扭 得塑性变形。常见于细长轴类、薄板状零件以及薄壁的环 形或套类零件。 （2）体积变形 金属零件在受热与冷却过程中，由于金相组织转变引起质量体积变化，导致金属零件体积胀缩的现象称为体积变形。 减少变形的措施： （1）设计 不仅要考虑零件的强度，还要重视零件的刚度和制造、装配、使用、拆卸和修理等问题。注意应用新技术、新工艺，减少制造时的内应力和变形。 （2）加工 采取一系列工艺措施来防止和减少变形。如对毛坯要进行时效以消除其残余内应力；高精度零件在精加工过程中必须安排人工时效。 （3）修理 在修理中，应制定出与变形有关的标准和修理规范；设计简单可靠、好用的专业量具和工夹具；尽量减少零件在修理过程中产生的应力和变形。 （4）使用 加强设备的管理，制定并严格执行操作规程，不超负荷运行，避免局部超载或过热，加强机械设备的检查和维护。 第五节 机械零件的断裂 静载荷和冲击载荷 断裂：材料在外力作用下发生局部开裂或分裂为两个或者两个以上部分的现象。 断裂的分类：脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂、过载断裂 断裂过程：裂纹萌生和裂纹扩展 韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。 几种广泛采用的零件修理新技术 热喷涂技术 刷镀技术 堆焊 喷焊 粘接与胶结 管道带压密封技术 附：关于零件修复技术 1. 热喷涂技术 将粉末或线状的材料加热到熔化状态，用高速气流将熔化状态的材料吹成雾状，喷射在零件表面上，形成一层覆盖层。 几种广泛采用的零件修复新技术 几种广泛采用的零件修复新技术 几种广泛采用的零件修复新技术 几种广泛采用的零件修复新技术 几种广泛采用的零件修复新技术 几种广泛采用的零件修复新技术 （二）疲劳磨损（麻点磨损、接触疲劳） 1. 疲劳磨损机理： （2）滚滑接触疲劳磨损 两滚动接触物体在距表面下0.786b处切应力最大，该处塑性变形最剧烈，在周期性载荷作用下的反复变形使材料局部弱化，并在该处首先出现裂纹，在滑动摩擦力引起的切应力和法向载荷引起的切应力叠加作用下，使最大切应力从0.786b( b为平面接触区的半宽度 )处向表面移动。 (二) 疲劳磨损 (二) 疲劳磨损 2. 影响接触疲劳磨损的主要因素： （1）材质 （2）接触表面粗糙度 适当降低表面粗糙度可有效提高抗疲劳磨损能力 （3）表面残余内应力 表层在一定深度范围内存在有残余应力，不仅可提高弯曲、扭转疲劳抗力，还能提高接触疲劳抗力，减小疲劳磨损。（过大残余应力反而有害） （4）其他因素 装配精度、润滑油粘度、润滑油中的化学添加剂等 含有杂质——应力集中——裂纹——降低接触疲劳寿命