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机电设备故障诊断与维修6(1)零部件的修理过程.ppt

发布:2020-02-24约2.93千字共44页下载文档
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6.1 零部件的修理过程 2)移动式装配 (1)自由移动装配  对移动速度无严格限制的移动式装配。 (2)强制移动装配  对移动速度有严格限制的移动式装配。 间断移动装配 连续移动装配 装配对象以一定周期间歇移动 装配对象连续不停地移动 6.1 零部件的修理过程 四、机械装配 3.装配系统图 在装配过程中,部件装配或总装配都是以某一个零件或部件作为装配工作的基础,这一零件或部件就称为基准零件或基准部件。 装配单元系统图 主要内容: 机械设备的拆卸 零件的清洗 零件的检验 机械装配 1. 理解机械设备的拆卸、零件的清洗、零件的检验、机械装配。 学习目标: 第六单元 典型机械零部件的修理(1) ——零部件的修理过程 6.1 零部件的修理过程 一、机械设备的拆卸 1)拆卸前的准备工作 1.机械设备拆卸的一般规则和要求 6.1 零部件的修理过程 2)拆卸的一般原则 (1)根据机械设备的结构特点,选择合理的拆卸步骤 整体 总成 部件 零件 附件 主机 外部 内部 或 (2)合理拆卸 该拆的拆不该拆的不拆 (3)正确使用拆卸工具和设备 6.1 零部件的修理过程 3)拆卸时的注意事项 (1)对拆卸零件要做好核对工作或作好记号 目的:为了保证在装配时恢复到原来的装配位置和方向且匹配关系不变。 (2)分类存放零件 原则:同一总成或同一部件的零件应尽量放在一起。 (3)保护拆卸零件的加工表面 6.1 零部件的修理过程 一、机械设备的拆卸 2.常用零、部件的拆卸方法 1)主轴部件的拆卸 磨床主轴部件 6.1 零部件的修理过程 2)齿轮副的拆卸 为了提高传动链精度,对传动比为1的齿轮副采用误差相消法装配,即将一外齿轮的最大径向跳动处的齿间与另一个齿轮的最小径向跳动处的齿间相啮合。为避免拆卸后再装配误差不能相消除,拆卸时在两齿轮的相互啮合处做上记号,以便装配时恢复原精度。 6.1 零部件的修理过程 3)轴上定位零件的拆卸 在拆卸齿轮箱中的轴类零件时,先松开装在轴上不能通过轴盖孔的齿轮、轴套等零件的轴向定位零件,如紧固螺钉、弹簧卡圈、圆螺母等,然后拆去两端轴盖。 6.1 零部件的修理过程 4)螺纹联接的拆卸 6.1 零部件的修理过程 (1)断头螺钉的拆卸 断头螺钉有螺钉断在螺孔里面和螺钉断头有一部分露在机体表面外等情况,根据不同情况,可选用不同的方法进行拆卸。 螺钉断在螺孔里面 多角淬火钢杆拆卸断头螺钉 攻反向螺纹拆卸断头螺钉 6.1 零部件的修理过程 螺钉断头有一部分露在机体表面外 露出机体表面外断头螺钉的拆卸 a)加焊弯杆 b)加焊螺母 6.1 零部件的修理过程 (2)打滑内六角螺钉的拆卸 当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸,这时用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六角螺母,放在内六角螺钉头上,如图所示。然后将螺母与螺钉焊接成一体,待冷却后用扳手拧六角螺母.即可将螺钉迅速拧出。 拆卸打滑内六角螺钉 6.1 零部件的修理过程 (3)锈蚀螺纹的拆卸 6.1 零部件的修理过程 (4)成组螺纹联接件的拆卸 6.1 零部件的修理过程 5)滚动轴承的拆卸 ①利用热胀冷缩拆卸 轴承的加热拆卸 轴承的冰冷拆卸 6.1 零部件的修理过程 ②使用手锤、铜棒拆卸 用手锤、铜棒拆卸轴承 1-垫块 2-轴承 3-铜棒 4-轴 5)滚动轴承的拆卸 6.1 零部件的修理过程 ③使用压力机、拔轮器拆卸 压力机拆卸轴承 拔轮器拆卸轴承 5)滚动轴承的拆卸 6.1 零部件的修理过程 ④内、外圈分别拆卸 锥形滚柱轴承的拆卸 a)拆外圈 b)拆内圈 ⑤报废轴承的拆卸 报废轴承的拆卸 5)滚动轴承的拆卸 6.1 零部件的修理过程 6)铆、焊件的拆卸 (2)焊接件----用锯割、扁錾子切割、或用小钻头排钻孔后再锯、再錾,也可用氧炔焰气割等方法。 (1)铆接件----用錾子切割掉铆钉头,或锯割掉铆钉头,或气割掉铆钉头、或用钻头钻掉铆钉等。 6.1 零部件的修理过程 二、零件的清洗 6.1 零部件的修理过程 二、零件的清洗 1.脱脂(除油污) 清除零件上的油污,常采用清洗液,如有机溶剂、碱性溶液、化学清洗液等。 清洗方法 擦洗 浸洗 喷洗 气相清洗 超声波清洗 清洗方式 人工清洗 机械清洗 6.1 零部件的修理过程 二、零件的清洗 2.除锈 1)机械法除锈 人工刷擦、打磨,或者使用机器磨光、抛光、滚光以及喷砂等方法除去表面锈蚀。 2)化学法除锈 利用一些酸性溶液溶解金属表面的氧化物。 3)电化学法除锈 电化学除锈又称电解腐蚀。 6.1 零部件的修理过程 3.清除涂装层 手工去除----用手工工具,如刮刀、砂
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