第一章机械零件常用材料及结构工艺.ppt

* * 冲压 1.轮廓设倒圆，提高 模具寿命。 2.弯曲件最好形状对称，否则影响成形。 3.各部分尺寸合比例，否则难以成形。 * * 焊接 1.考虑焊接时操作方便。 2.避免焊缝过分集中，以减小变形和防止裂纹。 3.焊缝避免设在应力集中的地方。 * * 二、便于零件的机械加工（表1-10，p15） 1.被加工面的尺寸和数量尽可能减少。 2.加工面力求布置在同一平面，加工面和不加工面明显分开。 3.尽量统一同一零件上的切槽、圆角、键槽等。 * * 退刀槽、越程槽 盲孔加工与设计 斜面钻孔加工与设计 斜面钻孔加工与设计 * * 三、便于零件的装卸和可靠定位（表1-11，p17） 1.要有足够的安装空间 2.定位销空尽可能钻穿，便于取出与铁屑的排出 * * 3.合理设计定位面 4.定位面不宜过多 * * §1-3 机械设计中的标准化 定义：标准化就是要通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、设计方法、制图要求等，制定出大家共同遵守的标准。 1)产品品种规格的系列化 将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的规格品种满足用户的广泛要求。 2)零部件的通用化 将用途、结构相近的零部件（如轴承、螺栓等），经过统一后实现互换。 * * 3)产品质量标准化 要保证产品产品质量合格和稳定，就必须做好设计、加工工艺、装配检验、包装储运等环节的标准化。 1) 制造上可以实现专业化大批量生产，既可提高产品质量，又能降低成本； 2) 设计方面可减少设计工作量； 3) 管理维修方面可减少库存量，便于更换损坏的零 件。 标准化意义： * * 推荐性标准（GB/T）: 代号为GB／T ××××－××××，这类标准占整个国标中的绝大多数。如无特殊理由和特殊需要，必须遵守这些国标，以期取得事半功倍的效果。 基本特征：统一、简化。 标准层次：国际标准、国家标准、行业标准、企业标准 代号为： ISO　　　　GB　　 JB、YB　　　QB 标准性质： 强制标准（GB）: 代号为GB ××××(为标准序号) －××××(为批准年代) 强制性国标必须严格遵照执行，否则就是违法。 * * 思考与练习：教材P18 1-1，1-2，1-3，1-4，1-5，1-6. * * 第一章 机械零件的常用材 料和结构工艺性 §1-1 机械零件的常用材料及选用 §1-2 机械零件的结构工艺性 §1-3 机械设计中的标准化 * * §1-1 机械零件的常用材料及选用 一、机械零件常用材料 复合材料 黑色金属（钢、铸铁等） 有色金属（如铜、铝及其合金等） 非金属材料 金属材料 如工程塑料、橡胶、玻璃等 如纤维增强塑料、金属陶瓷等 * * 铁碳合金（C2%） 结构钢（机械零件、工程结构等） 工具钢（刀具、量具、模具等） 特殊钢（不锈钢、耐热钢、耐酸钢等） 1、钢 用途 碳素钢（非合金钢） 低合金钢 合金钢 化学 成分 * * 表1-1 普通碳素结构钢 牌 号 力学性能（不小于） 用 途 抗拉强度σb /MPa 屈服点σs /MPa 伸长率δ /% Q195 315~430 195 33 冲压件、焊接件及受载小的机械零件，如垫圈,开口销、地脚螺栓等 Q215 Q235 335~450 375~500 215 235 31 26 焊接件、金属结构件及螺栓、螺母、铆钉、销轴、连杆、支座等受载不大的机械零件 Q255 Q275 410~550 490~630 255 275 24 20 金属结构件及螺栓、螺母、垫圈、楔、转轴、心轴、链轮、吊钩、连杆等受力较大的机械零件 1）普通碳素结构钢 牌号含义：Q235，Q235-A（B、C、D） * * 2）优质碳素结构钢 表1-2 优质碳素结构钢 牌 号 力学性能（不小于） 用 途 抗拉强度σb /MPa 屈服点σs /MPa 伸长率δ /% 10 20 335 410 205 245 31 25 冷冲压件、连接件及渗碳零件，如心轴、套筒、螺栓、螺母、吊钩、摩擦片、离合器盘等 30 45 490 600 295 355 21 16 调制零件，如齿轮、套筒、连杆、轴类零件及连接件等 60 70 675 715 400 420 12 9 弹簧、弹性垫圈、凸轮及易磨损零件 牌号含义：45钢（平均含碳量为万分之45 ) C≤0.25% 低碳钢，强度、硬度低，塑性、焊接性能好 0.25%C 0.6% 中碳钢，综合性能好，应用最广 C≥0.6% 高碳钢，弹性或易磨损元件 * * 3）合金结构钢 表1-3 合金结构钢 牌 号 力学性能（