地下室筏板大体积砼浇筑-技术交底.doc
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?技?术?交?底?记?录
表C2-1
编??号
011
工 程 名 称
×××
交底日期
DATE \@ yyyy-M-d 2011-9-7
施工单位
×××
分项工程名称
基础大体积混凝土施工
交底提要
基础筏板砼浇筑的工程概况、工艺流程及操作要点、技术保证措施、成品保护措施、质量、安全措施等。
交底内容:
?审核人
交底人
?
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
一、工程概况
略。
二、施工准备
施工器具
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插人式振捣器、配电箱、布料机、水泵等。
技术准备
1、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂、防腐剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备施工工具,以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的施工机具及材料等。
作业条件
⑴熟悉图纸,编制大体积混凝土施工方案,并且要对劳务进行详细交底。
⑵配合比已经由专业试验室试配确定。
⑶各种材料供应应满足连续浇灌的需要,所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。
⑷劳动力安排要满足连续施工作业。
⑸模板、钢筋,支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。
⑹夜间施工需有足够照明。
⑺掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。
⑻埋设测温装置。
三、工艺流程及施工工艺
工艺流程:
抄平→清除杂物→润模→泵送分层浇筑→振捣→找平压光
施工工艺
1、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行且混凝土浇筑由远及近。每层厚度300mm—400mm,浇筑速度要保持均匀,加强振捣,提高混凝土的强度,浇筑温度不宜超过28°C(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50~100mm
2、混凝土养护:浇筑完毕的混凝土初凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖二层,每层麻包袋搭接缝不少于100mm,上下层错开, 派专人洒水养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜。
3、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25度以内。
4、混凝土坍落度为120±20mm,采用的浇筑坡度为1:6,浇筑混凝土机械向后退着浇筑。根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200mm
5、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
6、泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合。
四、质量要求
1、对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大或过小拒收,一般到场混凝土坍落度控制在120±20mm
2、底板混凝土浇筑上表面标高为以设计为准,严格按放线人员测定的标高来控制。
3、混凝土不应有过振、漏振现象。
应注意的质量问题
1、大体积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致,产生很大的拉应力,而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝。夏季要采取降温措施,冬季要保温,减少混凝土内外温差。
2、混凝土振捣工经培训考核合格,持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。
3、在底板混凝土浇筑过程中,要派2~3人看模、看筋,发现问题及时解决。
在混凝土泵送过程中,施工人员要在提前搭设好的施工马道上行走,严禁踩踏钢筋使钢筋移位、变形。
4、集水坑底当混凝土浇筑后,将表面的浆抹平压实。
5、在混凝土强度未达到
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