地下室墙柱混凝土浇筑-技术交底.doc
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技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-C2-004
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
墙柱混凝土浇筑
1、作业准备
1.1机具准备
1.1.1施工机具:混凝土输送泵、振捣棒、平板振动器、云石机、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线,盒尺、手电筒、对讲机、手提式配电箱等。
1.1.2运输机具:混凝土运输主要采用输送泵配合布料机,需要时采用塔吊配合。
3机具的使用、存放:机具均在库房统一存放,专人管理、维修,专人使用。
1.2材料准备
1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。
1.2.2混凝土泵体设置在150mm厚、C10混凝土基础上,在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固,泵管转弯处用90°弯管。混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,水平向上铺脚手板来铺设泵管,竖向利用脚手架固定,脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除。
1.2.3冬期施工浇筑前准备好塑料布、防火草帘等保温材料,雨季施工准备好塑料布,下雨时及时覆盖。
1.3作业条件
1检查验收:完成模板、止水钢板等的隐检和预检。
1.3.2模内杂物清理干净,。
1.3.3施工电源、夜间施工照明准备齐全,达到安全可靠有效。
1.3.4交接检查:混凝土浇筑前,对上道工序的墙、柱模板加固情况进行检查,办理交接检查记录。并检查浇筑用脚手架、施工马道、操作平台、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。
1.3.5浇筑前浇灌申请已经批准,各项浇筑准备已完成。
1.3.6混凝土运输到场时间间隔控制在10~20分钟,混凝土初凝时间6~8小时。每台泵均要安排测混凝土坍落度人员,混凝土坍落度160~180mm,冬期施工出罐温度要进行检测,出罐温度不小于13度,不符合要求混凝土退场。
2、施工工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程
商品砼运至现场→泵或漏斗送至浇筑点→(分层)浇灌振捣→上口带线找平→拆模养护
2.2施工操作要点及要求
2.2.1主要尺寸及材料做法
地下室墙、柱混凝土除主楼为C60以外,其余墙、柱强度等级为C50,地下3层外墙混凝土抗渗等级1.6Mpa,地下2层外墙混凝土抗渗等级1.2Mpa,地下1层混凝土抗渗等级0.8Mpa。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-C2-004
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
墙柱混凝土浇筑
主要截面尺寸:墙:800、700、600、500、400、300、250。柱:1000×1000、800×800、700×700、1900×1000、1700×700。
2.2.2施工缝处理
墙、柱底部水平施工缝留置在混凝土楼板上皮,墙、柱顶部水平施工缝在浇筑混凝土时高出梁
底或板底以上30-50mm,拆除模板后弹线、切割、剔除浮浆后,留5-10㎜厚余量,保证上下层混凝土粘结牢固,梁、板与墙、柱相交部位不出现明显的施工缝痕迹。
混凝土施工缝处要剔除浮浆和松散骨料,并清理干净,继续施工时,要先浇水湿润并冲洗干净,不得有积水,在施工缝处铺一层与混凝土同强度的免石子砂浆,新浇混凝土要仔细振实,使新旧混凝土紧密结合。
2.2.3混凝土浇筑
(1)墙、柱上口水平施工缝留置时高于板底或梁底约30-50mm,确保墙体上口水平施工缝剔凿后留置在板或梁内。在砼终凝硬化后,将上部浮浆剔除,弹线剔凿,确保上口平整。剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。墙、柱下口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除,凿毛,剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。
(2)浇注时在底部应先铺一层3~5cm同配比砂浆。
(3)防止离析
混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过2米,设置串桶分层进行浇筑。并相设置分层浇筑工具:尺杆、手把灯,以保证混凝土结构良好的整体性。对较高柱及墙混凝土浇筑,为减少混凝土的收缩沉降及减小模板侧压力,因此浇筑到2m高时,间歇1小时,浇筑其它柱子,待砼初步沉实后,再浇筑至梁底。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-C2-004
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
墙柱混凝土浇筑
(4)控制浇灌厚度
墙、柱混凝土浇灌厚度利用尺杆和手把灯进行控制,混凝土浇筑采用分层浇筑法,每层高度为40cm左右。
入模时,要分层分步均匀
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