KEYENCE基恩士检测方法与测量技术 [电池].pdf

《EYENCE

电池

检测方法与测量技术

基恩士产品应用示例

测量电极箔的宽度测量分切金属箔后的端面起伏

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超高速/高精度测微计超高速/高精度CMOS激光位移传感器

分切轧制金属箔的端面后，对其宽度进行测量。光轴宽度为检测分切金属箔时产生的起伏。通过每秒392000次的超高速

120mm，可将工序切换控制在最小程度，并通过控制器计算宽采样，可准确捕捉到高速流动着的金属箔的端面形状。

度数值。以16000次/秒的速率进行测量，可准确测量出端面

的瞬间形状变化。

近年来，对电池电极的基本材料铝箔或铀箔厚度/宽度的精度要求越来越高。分切金属箔时的宽度测量，以及当时产生起伏的

管理是重要的测量主题。LS-9000系列采用每秒16000次的高速采样，可通过非接触方式准确测量金属箔的宽度。而且，使

用超高速采样的LK-G系列，可在线检测金属箔的起伏。

|理想的超高谴cvos

为了在作业现场中实现当前现象的超精准测量，配备超高速CMOS是必不可少的步骤。LS-9000通过将测量CMOS的外围电路单

芯片化,大幅提高了SN比。而且LK-G系列采用新开发的RS-CMOS，实现了超高速采样。

高速曝光CM0S高速RS-CMOS

基恩士产品应用

测量电极材料端面的涂抹形状测量电极厚度

超高速轮廊测量仪彩色激光同轴位移计

通过非接触方式测量涂抹后的端面形状。即使是黑色工件也可在潮湿状态下测量涂抹电极材料工序后的电极厚度。最多可同

稳定测量波形。可在潮湿状态下进行检测，从而实时掌握涂抹时测量3处。通过在宽度方向上安装多台设备，可按照更细间

状况。隔管理厚度。

些测量仪可实时检测涂抹状态的异常。

上实现稳定检测的动态范围算法

户HSE3-CMO0S“=HighSpeed.-=EnhancedEyeEmulation

可对黑色(反射量少)到光泽表面(反射量大)进行准确测量。

上安装误差极少的光轴调整功能

使用传感器探头夹住目标物进行测量时，为确保高精度，必须

精确对准上下激光光点。CL-3000系列标配了位置调整辅助功

能。

基因士产品应用

测量轧辊后的厚度测量轧辊的磨损量

二维高速投影尺寸测量仪超高速轮廊测量仪

可在投影后测量厚度。即使辊轮出现离心状况，也可边补正投通过设定镜面反射，也可稳定测量镜面旨轮的表面形状。从而

影的影像高度差，边进行测量，从而实现稳定的厚度测量。可预先发现因磨损导致的厚度不均等问题。

轧辊后的厚度也是重要的