机械零部件设计（第2版）课件：带传动设计.pptx

《机械零部件设计》

设计

带式输送机传动装置;设计某一带式输送机传动装置：

用一级斜齿（或直齿）圆柱齿轮减速器。运输机二班（或三班、单班）制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，

运输带速度允差±5％。

原始数据：

运输带工作拉力F=2000N

运输带工作速度V=1.30m/s

卷筒直径D=180mm

卷筒效率;任务一;任务三;1、了解带传动的类型、特点及应用场合；

2、能进行V带传动的工作能力分析；

3、掌握V带传动的设计方法及步骤；

4、熟悉V带传动的使用和维护。;1、带传动概述；

2、Ｖ带和V带轮；

3、带传动的工作能力分析；

4、普通Ｖ带传动设计；

5、带传动的使用和维护。;1、带传动的组成及工作原理

（1）组成——带传动一般由主动轮１、从动轮3和适度张紧在两轮上的

封闭环形传动带2组成。

（2）传动原理

摩擦型带传动：靠带和带轮间的摩擦

力传递运动和动力。

啮合型带传动：靠带上的齿和带轮上

的齿相互啮合传递运动和动力。

也称为同步带传动。

本任务主要介绍摩擦带传动。;2、带传动的类型

按截面形状的不同，摩擦带传动分为：

a.平带传动——最简单，适合于中心距a较大的情况。

b.V带传动———三角带，一般机械制造中多采用。

c.多楔带传动——适于传递功率较大要求结构紧凑场合。

d.圆形带传动——传递功率小，用于轻型机械中。;3、带传动的特点

优点：

（1）运行平稳，噪声小；

（2）能缓和载荷冲击；

（3）构造简单，对制造精度要求低，特别是在中心距大的地方；

（4）不用润滑，维护成本低；

（5）过载时打滑，但可保护系统中的其他零件。

缺点：

（1）存在弹性滑动，传动效率降低，传动比不准确；

（2）带的寿命较短，且不宜于高温、易燃、易爆等场合；

（3）传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大。;4、带传动的应用范围

带传动应用范围非常广，多用于两轴中心距较大，传动比要求不严格的机械中。

（1）传动效率较??轮传动低，所以大功率的带传动较为少用，常见的一般不超过50kW；

（2）带速不宜过低或过高；

（3）不能用于有爆炸危险的场合。;二、Ｖ带和V带轮;（2）普通V带轮;三、带传动的工作能力分析;三、带传动的工作能力分析;由上面公式可知：;在工作中，带所受的应力有：;三、带传动的工作能力分析;带传动的主要失效形式是：打滑和带的疲劳破坏。;四、普通Ｖ带传动设计;四、普通Ｖ带传动设计;?P1——考虑时，单根V带的功率增量。;四、普通Ｖ带传动设计;五、带传动的使用和维护;五、带传动的使用和维护;五、带传动的使用和维护;五、带传动的使用和维护;五、带传动的使用和维护;1、带传动的类型、特点及应用；

2、普通V带的结构和尺寸标准；

3、普通V带轮的材料和结构；

4、V带传动的失效形式及设计准则；

5、V带传动的设计步骤和方法。