机械零件课程设计第4章　传动零部件设计.ppt

4.1　箱体外部传动零件设计要点  4.1.1　带传动 1.带传动设计的主要内容　选择合理的传动参数；确定带的型号、长度、根数、传动中心距、安装要求(初拉力、张紧装置)、对轴的作用力及带轮的材料、结构和尺寸等。 图4-1　大带轮尺寸 4.1.1　带传动 图4-2　小带轮与电动机示意图 3.注意带传动中各有关尺寸的协调问题　如小带轮直径选定后，要检查它与电动机中心高是否相称； 4.1.1　带传动 大带轮直径选定后，要注意检查它与箱体尺寸是否协调。4.画出带轮结构草图，注明主要尺寸　注意大带轮轴孔直径和宽度与减速器输入轴轴伸尺寸有关，如图4-1所示。5.确定带的初拉力　以便安装时检查，并依具体条件考虑张紧方案。6.计算压轴力　以供设计轴和轴承时使用。7.计算实际传动比和大带轮转速　由带轮直径及滑动率计算实际传动比和大带轮转速，并以此修正减速器传动比和输入转矩。 4.1.2　链传动 1)当采用单列链尺寸过大时，应改选双列或多列链，以尽量减小链节距。2)确定润滑方式和润滑剂牌号。3)画链轮结构图时不必画出端面齿形图。 4.1.3　开式齿轮传动 1.设计需要的已知条件　传递功率(或转矩)、转速、传动比、工作条件和尺寸限制。2.设计计算内容　选择材料，确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、模数、螺旋角、变位系数和齿宽等)、齿轮的其他几何尺寸及其结构。3.开式齿轮润滑条件较差，磨损比较严重，常因过度磨损而引起弯曲折断。4.开式齿轮用于低速，宜采用直齿。5.材料的选用　使轮齿具有较好的减摩或耐磨性能；大齿轮材料的选用应考虑毛坯的制造方法。6.开式齿轮传动的支承刚度小，为减轻轮齿的载荷集中，齿宽系数应取小值。 4.1.3　开式齿轮传动 7.画出齿轮结构图，标明与减速器输出轴相配合的轮毂尺寸。8.检查齿轮尺寸与传动装置和工作机是否相称　按大、小齿轮的齿数计算实际传动比，考虑是否需要修改传动装置中减速器的传动比要求。 4.2　箱体内部传动零件设计要点 1.选择齿轮材料　要注意毛坯制造方法，当齿轮齿顶圆直径da≤500mm时，可以采用锻造或铸造毛坯；当da500mm时，多用铸造毛坯，制作成轮辐式结构。2.齿轮强度计算　应用齿轮强度计算公式时，载荷和几何参数一般使用小齿轮输出转矩T1和直径d1表示，因此不论强度计算是针对小齿轮还是大齿轮的，公式中的转矩均应为小齿轮输出转矩，齿轮直径应为小齿轮直径，齿数为小齿轮齿数。3.齿轮齿数的选取　对齿轮齿数的选取应注意不能产生根切，在满足强度要求的条件下尽可能取多一些，以增大重合度，提高齿轮传动的平稳性。4.齿宽系数的选取　齿宽系数φa=b/a，b为一对齿轮的齿宽，a为啮合齿距中心距。