金属的塑性变形与再结晶课件.pptx

金属的塑性变形与再结晶

一、金属的塑性变形1.金属在外力作用下发生的不能自行恢复的变形2.有一定的意义：改善组织和性能3.基本形式：滑移和孪晶

二、冷塑性变形对性能的影响强度、硬度↑塑性韧性↓进一步加工困难理化性能变化电阻↑耐蚀性↓冷变形加工硬化变形大、晶格扭曲、变形不均匀、内应力↑↑→变形、开裂择优取向

三、加热时组织和性能的变化（一）回复1.回复T↑原子扩散↑晶格畸变↓2.性能变化强度、硬度略↓塑性、韧性略↑内应力部分消失3.应用低温退火——保留加工硬化的同时，基本消除内应力，防止变形与开裂。

三、加热时组织和性能的变化（二）再结晶1.再结晶回复后，T↑原子扩散↑破碎晶粒重新变为细小晶粒注意：再结晶与同素异构转变的异同相同：都有形核与长大不同：再结晶前后，晶格类型不变同素异构转变前后，晶格类型变化

三、加热时组织和性能的变化（二）再结晶1.再结晶机械性能及理化性能均恢复到冷变形前的数值——完全消除加工硬化，内应力完全消失2.性能变化

三、加热时组织和性能的变化（二）再结晶1.再结晶经大量塑性变形（70-80%）后，在规定时间内完成再结晶的最低温度。纯金属：T再≈0.4T熔杂质或合金元素可提高T再，加热速度低或原始晶粒细小可降低T再2.性能变化3.再结晶温度

三、加热时组织和性能的变化（二）再结晶1.再结晶在再结晶温度以上的加热，消除加工硬化，使压力加工继续进行。2.性能变化3.再结晶温度4.再结晶退火（中间退火）

三、加热时组织和性能的变化（二）再结晶1.再结晶2.性能变化3.再结晶温度4.再结晶退火（中间退火）5.影响再结晶晶粒度的因素：①加热温度②变形度：变形度越大，晶粒越细小。但过大则相反

三、加热时组织和性能的变化（三）晶粒长大变形越均匀越好

四、冷加工与热加工1.冷加工——再结晶温度以下的加工2.热加工——再结晶温度以上的加工3.区别——不在于温度高低，而看是否出现加工硬化如：WT再＝1200℃SnT再＝－7℃PbT再＝0℃

五、热加工对组织和性能的影响1.改善铸锭的组织与性能使气孔焊合、疏松压实、晶粒变小、减弱偏析

五、热加工对组织和性能的影响1.改善铸锭的组织与性能粗大枝晶和杂质沿变形方向伸长→纤维组织（流线）→各向异性2.形成热加工纤维组织

五、热加工对组织和性能的影响2.改善铸锭的组织与性能轧制——单方向变形——平行流线锻造——多方向变形——连续流线3.形成热加工纤维组织纤维组织对工程应用的影响1.形成等轴细晶粒组织

五、热加工对组织和性能的影响要求：合理控制流线分布，尽量使流线与应力方向一致。

小结T＜再结晶温度冷加工加工硬化：产生加工硬化有较大内应力T＞再结晶温度热加工回复：保留加工硬化内应力部分消失再结晶：加工硬化完全消失内应力全部消失