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《流体输送机》课件 —— 流体动力学的应用与实例展示.ppt

发布:2025-03-18约3.78千字共60页下载文档
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课程目标:理解流体动力学在输送机中的应用掌握流体动力学的基本原理了解流体动力学的基本概念、定理和公式,并将其应用于输送机的分析和设计中。理解流体输送机的分类与工作原理

流体动力学基础回顾:基本概念与公式流体定义、分类、性质流体静力学压力、浮力、阿基米德原理流体动力学

什么是流体?定义与分类定义流体是指能够流动并变形,且不能承受剪切力的物质,例如水、空气、油等。分类

连续性方程:质量守恒原理1质量守恒在流体系统中,流入系统的质量等于流出系统的质量。2数学表达式

伯努利方程:能量守恒原理动能流体运动的能量1势能流体的位置能量2压力能流体压力带来的能量

动量方程:动量守恒原理动量变化流体动量的变化等于作用在流体上的力。公式F=Δ(mv)/Δt

流体输送机的定义与分类泵用于输送液体风机用于输送气体压缩机用于压缩气体

按输送介质分类:液体输送机、气体输送机液体输送机主要用于输送各种液体,包括水、油、化学品等。气体输送机主要用于输送空气、天然气、压缩空气等气体。

按工作原理分类:泵、风机、压缩机泵利用机械能将液体从低压处输送到高压处。风机利用机械能将气体从低压处输送到高压处,并增加气体的动能。压缩机利用机械能将气体压缩,提高气体的压力。

泵的类型与工作原理:离心泵、容积泵离心泵利用旋转的叶轮将液体加速,并产生压力。容积泵利用密闭的空间变化来输送液体,例如活塞泵、齿轮泵等。

离心泵:结构与工作原理详解结构主要包括叶轮、泵体、轴、密封装置等部件。工作原理叶轮高速旋转,将液体加速,并通过叶片将动能转化为压力能,从而提高液体压力。

离心泵的性能曲线:流量、扬程、效率1流量单位时间内流体输送的体积2扬程泵将液体提升的高度3效率泵的能量转化效率

离心泵的选型与应用注意事项1根据输送介质、流量、扬程、压力等参数选择合适的泵型号。2注意泵的安装方向、进出口尺寸、运行参数等因素。3定期检查和维护泵,确保其正常运行。

容积泵:活塞泵、齿轮泵、螺杆泵活塞泵利用活塞的往复运动来输送液体。齿轮泵利用齿轮的啮合来输送液体。螺杆泵利用螺杆的旋转来输送液体。

活塞泵:工作原理与特点工作原理活塞在气缸内往复运动,将液体从低压处输送到高压处。特点流量稳定,压力较高,适用于高粘度流体的输送。

齿轮泵:结构特点与应用场景1结构特点两个齿轮相互啮合,形成封闭空间,将液体从低压处输送到高压处。2应用场景广泛应用于化工、石油、食品等行业,用于输送各种粘度液体。

螺杆泵:优势与适用范围优势输送量大,流量稳定,可输送高粘度液体,不易产生气蚀现象。适用范围适用于输送各种粘度液体,包括石油、化工、食品、医药等行业。

风机的类型与工作原理:轴流风机、离心风机轴流风机叶轮平行于轴线旋转,将气体沿轴线方向输送。离心风机叶轮垂直于轴线旋转,将气体向外输送。

轴流风机:结构与应用结构主要包括叶轮、导流叶片、机壳等部件。应用广泛应用于空调、通风、除尘等领域,用于输送空气。

离心风机:结构与性能结构主要包括叶轮、机壳、导流叶片、轴、电机等部件。性能压力较高,效率较高,适用于输送高温、高压气体。

风机的选型与应用考虑1根据输送气体的性质、流量、压力、温度等参数选择合适的风机型号。2注意风机的安装方向、进出口尺寸、运行参数等因素。3定期检查和维护风机,确保其正常运行。

压缩机的类型与工作原理:活塞式压缩机、螺杆式压缩机活塞式压缩机利用活塞的往复运动来压缩气体。螺杆式压缩机利用两个相互啮合的螺杆来压缩气体。

活塞式压缩机:工作过程与特点工作过程活塞在气缸内往复运动,将气体压缩,并通过排气阀排出压缩后的气体。特点结构简单,压缩比高,适用于小型压缩机。

螺杆式压缩机:优势与应用范围1优势压缩效率高,运行平稳,噪音低,适用于大流量、高压压缩。2应用范围广泛应用于工业生产、石油化工、天然气等领域。

压缩机的性能参数与选型性能参数包括排气压力、排气流量、功率、效率等。选型根据压缩气体的性质、流量、压力、温度等参数选择合适的压缩机型号。

流体输送机的管路设计:管径、压力损失计算管径选择合适的管径,确保流体能够顺利输送。压力损失计算压力损失,确保流体输送过程中能够满足压力要求。

管径的选择:经济性与性能的平衡经济性选择过小的管径会导致流速过高,增加压力损失和能耗。性能选择过大的管径会导致流速过低,降低输送效率。

压力损失的计算:沿程损失、局部损失沿程损失由于流体与管壁摩擦产生的损失。局部损失由于管路弯头、阀门、变径等局部阻力产生的损失。

尼古拉斯公式与莫迪图表尼古拉斯公式计算沿程损失1莫迪图表查找局部损失系数2

流体输送过程中的常见问题与解决方案气蚀原因、影响、预防措施水锤成因、危害、控制措施振动与噪声来源、影响、降低方法

气蚀现象:原因、影响与预防原因由于液体压力降低,导致液体汽化形成气泡,气泡破裂产生冲击力,损害泵

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