4管理制度.doc

5 管理制度 资料目录 1、《三炬油漆厂安全标准化制度汇编》 (将各11个A级要素中方针目标、安全承诺书、安全管理网络图、所有安全管理制度、安全职责、安全操作规程编制而成) 2、安全操作规程 3、管理制度评审和修订制度 4、评审修订记录 5、文件和资料发放登记表 三炬油漆厂 岗位安全技术操作规程 二O一二年二月 高速搅拌操作规程 1、 检查确认操作台和分散盘干净整洁。 2 、合上电源开关 3、 升降搅拌轴，保证分散盘在物料缸中处于合理位置。 4、 固定物料缸脚轮，防止搅拌过程中摆动； 5、 启动主机，由慢到快选择合适转速进行搅拌，但加物料时应选择低速搅拌。 6、 停止搅拌时，逐步将转速减为零后停止主机。 7、 清洗搅拌轴及机身后关闭电源。、 8、 使用搅拌机过程中必须有人值守，不得随意离开岗位； 9、 高速搅拌机使用完毕后，将液压轴降至最低处； 磨砂机操作规程 1、打开冷却水，观察耗水量是否达到使用要求。 2、合上电源开关，启动进料泵，必要时可以灌泵。 3、启动主机，调节进料泵至所需流量并观察润滑冷却液的循环情况，一旦无循环立即停车检查。 4、检查仪表的限定范围，超出范围使主机器停运时，必须找出原因并排除故障后，才能再次开车。 5、物料研磨完后，清洗机器，先停主机再停进料泵。 6、关闭电源、关闭冷却水。 7、SWM30研磨机工作电流不得大于46A，SWM15研磨机工作电流不得大于23A，否则必须停机检查。 8、压力表指针超过1kg/cm2或温度表指针超过温度上限时，或出现压力表、温度表不动时，必须立即停机检查。 9、研磨机冷却液在玻璃罩中未正常喷出循环时，必须停机检查。 10、 不得随意拆卸各种仪表。 11、不允许戴手套操作按钮。 空压机操作规程 1、机房内不准放置易燃易爆物品。 2、开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。 3、检查各处润滑油面是否合乎标准。 4、压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 5、安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。 6、在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。 7、用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 8、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 9、在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 10、水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。 11、经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。 12、工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 分散工序工艺操作规程 1、接浆验浆 1．1接受配料预混合工序的漆浆,验收产品的型号、名称、重量、颜色类别及预混合的质量并与生产记录单核准。 2、起动进浆 2.1检查砂磨机主轴及进料气动泵是否正常。 2.2开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。 2.3开动进料气动泵以最低速进浆,用点动法启动砂磨机,待运转正常后,调整进浆速度,保持合适出浆量(视各种颜料分散难易程度定)。 3、研磨分散 3.1保持砂磨正常运转,将漆浆一道,一道地进行研磨分散,每打一道测一次细度,严禁打循环以免影响质量及降低分散效率。 3.2研磨时若稠密度过高时,需通告技术部配方人员,待经允许后可适量增加溶剂稀释,其用量应如实记录。 3.3当需要换品种或颜色时,在安排作业计划时应按由浅至深,由深至浅的原则循环(特急单除外)。花色品种之间应注意用漆料或稀料冲磨并把容器冲洗干净。 3.4当漆浆细度合格后,计量后交调配(调漆)工序，并将加料情况，漆浆细度及研磨时间如实记录。 4、停机。 4.1停磨前若磨筒内漆浆较稠时，先向研磨筒中输入适量溶剂，然后停机。（以防漆浆过稠，温度下降后稠度增加，影响重新开机）并关闭电源。 4.2关闭进浆气动泵及冷却水阀门，天冷气温低时，注意将夹套冷却水放空，以免结冰堵塞。 4.3若是更换花色品种停机，须将砂磨机清洗干净后，再停机。 5、安全注意事项: 5.1砂磨机严禁开空车，设备运转时应随时注意工作是否正常，有无松动及杂音，电流是否稳定。 5.2定期清洗砂磨机并检查分散盘是否需要更换，以免发生意外事故。 适用于调配(调漆工序工艺操作 3．0内容： 3．1接浆验浆: 3．1．1对照生产制造配方单验收分散工序交来的漆浆、验收项目包括：数量、颜色、细度、稠度并搞清加溶剂及使用冲磨漆料情况，填写接浆记录（注：制作透明无色漆时，则无此工序）。 3．2加料调配 3．2．1依据实际接浆数量及生产制造配方单记载的加料数据计算出调漆工序实际加料量,经校核无误后将余下漆料、助剂、