焊缝射线照相工艺卡编制简介-供参考.pdf

射线照相工艺卡简介 焊缝射线照相工艺卡简介(供参考) 所谓“射线照相工艺卡”是针对某一具体产品，或产品上的某一部件，或部件上某一结构的具体情况， 根据有关法规规程、技术标准、设计文件的要求和本单位的通用工艺规程而制定的具体的射线照相工艺参 数和操作指南。这些都是以表卡形式出现，一目了然。 透照工艺卡有多种形式，根据不同的对象，工艺参数的项目有所不同，下面仅就焊缝射线透照专用工 艺卡的主要内容简介如下。 此卡应包括以下三方面要求： ⑴必须交代的内容 ①工件情况，包括产品名称、图号、材质、壁厚、外径、焊接种类、坡口型式、检查比例，以及管理 法规、制造标准，RT 方法和评定标准、RT 方法等级、质量合格等级等； ②透照条件、参数，按透照顺序和焊缝类别，包括：机型，焦点尺寸df，透照方式，焦距F 1，平靶机 周向曝光偏心距和小经管双壁单影偏心距，一次透照长度L3 ，环缝分段透照次数N ，管电压、管电流、曝 光时间，胶片种类、规格，增感屏种类、厚度，像质要求(黑度范围、像质计型号、应显示最小丝径 φ 、 min 像质计位置)等。 ③注意点或辅助设施(如消“边蚀”、防背散射、补厚、滤波、同速双片或异速双片技术) 。 ⑵必须绘出的示意图 ①布片定位图； ②平靶机偏心透照示意图； ③小径管椭圆成像偏心透照示意图； ④特殊的透照布置、透照方向示意图(如 T 形接头、椭圆封头拼缝等) 。 ⑶必须签署的人员 工艺卡编制人名及资格，审核人名及资格、日期。 1.编制依据 承压设备焊缝工艺卡的编制依据主要有： ⑴《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《超 高压容器安全技术监察规程》……等有关法规。 ⑵JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》、GB150—1998 《钢制压力容器》、GB151 《管壳式换热器》、 GB12337—1998 《钢制球形容器》……等有关技术标准。 ⑶设计说明书或设计图纸的技术要求。 ⑷本单位的通用工艺规程。 2.工件情况 产品编号、产品名称、产品类别、规格、材料牌号、焊接方法、焊缝编号、探伤设备型号、焦点尺寸、 胶片牌号等工件情况应该是有关部门提供或收集来的。 作为考题是命题的已知条件。 3.工艺参数的确定 查阅有关法规规程、技术标准和设计方面的有关要求，针对被检测对象和现有的设备器材，必要时通 过计算确定工艺参数。 4.必要的图示 根据工艺的具体要求和侧重点，画出布片图、特殊的透照布置的投射方向图、平靶机偏心透照示意图 或小径管椭圆成像偏心透照示意图等图形。 5.技术说明 可以注释的方式，对本工艺做一些必要的补充说明。 作为考题，以上 3、4 和 5 点是重要的考点。 【示例1】电站锅炉集箱，焊接结构如图4—26 所示，设计压力P ＝4.3MPa ，设计温度t ＝336℃，材料 1 射线照相工艺卡简介 12CrlMoV。焊接方法为氩弧焊封底，埋弧自动焊盖面，焊缝余高2mm ，用Ir192 γ射线机(源的初始强度A0 ＝50C ，已使用 100 天，焦点尺寸 3mm×3mm，曝光曲线见图4 －27) 。对B1 焊缝进行射线检测，按JB/T4730 i 标准编制的《射线照相工艺卡》见表 4 －5 。 本题应根据《锅炉安全技术监察规程》、JB ／T4730.2—2005 《承压设备无损检测》，以及本单位无损 检测通用工艺规程和产品设计图纸及有关技术文件编制。 ①工件情况按已知条件(包括文字给出的和图给出的)填写，见下表： 胶片的牌号考虑到是采用的 γ射线及被透对象的重要性，采用天津Ⅴ型；胶片规格根据已有的胶片填 写，本例中采用的是 360mm×100mm，也可以采用 360mm×80mm；焊缝长度按集箱外半径计算确定。 产品编号 G2000—1 产品名称