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团体标准(征求意见稿)编制说明《光伏组件封装用 (EVA)胶膜》.pdf

发布:2025-06-10约3.8千字共6页下载文档
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一、任务来源,主要起草单位,参与起草单位

中国中小企业协会下达的2022年团体标准修订编制计划,

将《光伏组件封装用(EVA)胶膜》列为标准编制项目,并于2022

年4月6日在全国团体标准信息平台上进行了立项公告。

责任单位、起草单位为杭州新子光电材料有限公司。参与起

草单位XXX、XXX、XXX、杭州毕博标准化技术有限公司。

二、制定标准的必要性和意义

1.项目必要性

标准是企业产品生产的重要依据,也是保证产品质量,提高

自己产品在市场竞争力的前提条件。由于全球光伏发展前景广阔。

过去10年,全国光伏新增装机规模增长超过了10倍,主要原因

一方面是包括中国在内的主要国家都出台了支持光伏行业发展

的政策,另一方面光伏组件的价格在过去10年间下降幅度超过

了90%从而为新增装机打开了空间。预计2019年全球新增光伏

装机约120GW,累计光伏装机预计将达到60OGw,2020年全球新

增光伏装机约140GW,同比增长约20%。行业装机的增长也将增

加对EVA胶膜的需求。但是相关标准的数据已不能满足高端客户

需求,固急需制定符合市场需求的团体标准来满足行业发展。

2.项目意义

在光伏行业产业链中,EVA胶膜和背板主要应用于光伏组件

的封装环节,是光伏组件的关键材料。因为光伏电池的封装过程

具有不可逆性,加之电池组件的运营寿命要求在25年以上,一

旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂,电池易失效报废,所

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以尽管EVA胶膜、背板等膜材的绝对价值不高(晶硅电池组件

的生产成本中,约70~80%来自电池片,约3~7%来自EVA胶

膜、背板),却是决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。

EVA胶膜是光伏组件封装的关键材料,是以EVA树脂为主

要原料,添加各种助剂后,经加热挤出成型的产品。该行业的上

游是石化行业,下游是光伏组件行业。近年来,快速发展的光伏

市场引发了EVA胶膜的巨大需求。因EVA胶膜的生产存在较强

的技术壁垒,生产厂家较少(国内生产EVA胶膜的厂家中,在

质量和规模方面达到世界水平的企业很少),EVA胶膜产量的增

长仍然无法满足全球急剧扩大的市场需求,高质量的EVA胶膜

产品一直处于供不应求的状态,2011年下半年以来全球光伏行

业增速放缓,EVA胶膜的供需矛盾得以缓解。作为晶硅电池组件

封装不可或缺的材料,只要光伏组件的增长趋势不变,EVA胶膜

的需求将继续增长。

3.应用前景

近年来,全球光伏市场呈高速增长态势,对EVA胶膜的市

场需求亦随之快速增长。

在我国无法大规模生产EVA胶膜之前,国内的光伏组件企

业主要依赖进口。近年来,包括杭州福斯特光伏材料股份有限公

司在内的国内企业,通过自主研发或者技术合作等途径,逐步解

决了EVA胶膜的抗老化、透光率等问题,实现了EVA胶膜的国

产化。在国内市场,国产EVA胶膜开始替代国外产品,但国内

企业EVA胶膜的生产能力仍有限;加之,同等质量情况下,国

产EVA胶膜价格比国外产品低,因此EVA胶膜的供应,尤其是

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在国内市场一直偏紧,2011年下半年全球光伏行业增速放缓以

后,国内EVA胶膜的供需趋于平衡。目前全球范围内,EVA胶

膜的供给基本由美国、日本、中国、韩国四国主导,主要生产厂

家为:美国胜邦(STR)、3M,中国福斯特,日本三井化学(Mitsui

ChemicalsFabro)、普利司通(Bridgestone)、韩国SKC、韩华

等。经过多年的自主研发,福斯特已经完全掌握了EVA胶膜的

全套技术,产品的粘接强度、抗紫外线强度、收缩率等重要技术

指标均达到客户要求。基于国内光伏组件产能的快速增长和国产

EVA胶膜更高的性价比,国内光伏组件生产企业逐渐更多地选用

公司的EVA胶膜。

EVA胶膜作为太阳能电池组件封装专用材料,对光伏组件的

发电效率、寿命起着关键性的作用。随着近几年光伏组件市场装

机需求量的上升,EVA胶膜的市场需求大大增加。

2007年我国成为全球最大的光伏组件生产国后,中国也成

为了世界最大的EVA胶膜需求国并保持至今,因此EVA胶膜的

客户正逐渐向亚洲,特别是中国集中。2012年全球光伏电池产

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