铝灰渣回收金属铝技术规范.doc
T/HNNMIAXX-20XX
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ICS13.03
ICS13.030.10
CCSZ71
CCS铝灰渣
铝灰渣回收金属铝技术规范
TechnicalSpecificationforRecoveringMetalAluminiumfromAluminiumAsh
报批稿
T/HNNMIA
团体标准
T/HNNMIAXX—202X
20XX
20XX-XX-XX实施
202X-XX-XX发布
河南省有色金属行业协会发布
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铝灰渣回收金属铝技术规范
1范围
本文件规定了铝灰渣回收金属铝的总体要求、热态铝灰渣回收金属铝、冷态铝灰渣回收金属铝、安全环保及管理要求的内容。
本文件适用于铝灰渣金属铝的回收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB5085（所有部分）危险废物鉴别标准
GB14554恶臭污染物排放标准
GB15562.2环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场
GB16297大气污染物综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
HJ298危险废物鉴别技术规范
HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝灰渣aluminumash
铝及铝合金熔铸过程中产生的废渣，分为一次铝灰和二次铝灰。
3.2
一次铝灰primaryaluminiumash
铝灰中金属铝含量大于50%的灰渣。
3.3
二次铝灰secondaryaluminumash
一次铝灰经过破碎、研磨、筛分、热回收等工序回收金属铝后剩余的细灰部分。
3.4
热态铝灰渣hotaluminumash
从熔炼设备中清理出来的高温铝灰渣。
3.5
冷态铝灰渣coldaluminumash
冷却至室温的铝灰渣。
4总体要求
4.1从事铝灰渣收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证，建立相应的规章制度和污染防治措施。
4.2铝灰渣的收集、运输、贮存应符合GB18597和HJ2025要求。
4.3铝灰渣在回收利用过程中应遵循安全优先的原则，在保证全过程安全的前提下实现铝灰渣的减量化、资源化、无害化，避免或减少二次污染。
4.4物料应采用密闭式输送，产生的粉尘和有毒有害气体应进行收集并集中处理，生产区域粉尘、有毒有害气体浓度应满足GBZ2.1的要求。
4.5企业应设置防风、防雨、防晒，防扬散、防流失、防渗漏等危险废物贮存设施；严禁铝灰渣露天堆放，严禁混入一般工业固废、生活垃圾，禁止抛弃倾倒、非法堆放等行为。
4.6应对铝灰渣回收金属铝过程的所有作业人员进行岗位培训，内容包括铝灰渣的危害特性、生态环境保护要求、环境应急处理等内容，考试合格后方可上岗工作。
4.7铝灰渣回收金属铝应选择成熟度高、适用性强的技术以及技术先进、能耗低、自动化程度高、密闭性好的工艺设备。
5热态铝灰渣回收金属铝
5.1工艺描述
对熔炼炉中排出的热态铝灰渣（一次铝灰）进行热处理，并根据工艺要求添加熔盐，铝灰渣中的金属铝逐渐形成熔融体并向设备底部汇集，得到的铝液经铸模得到金属铝锭。热处理后的灰渣经冷却筛分获得大颗粒灰渣，大颗粒灰渣再次进行热处理，二次铝灰进行后续的处置利用。热态铝灰渣回收金属铝工艺流程见图1。
图1热态铝灰渣回收金属铝工艺流程
5.2工艺要求
5.2.1熔盐
5.2.1.1热态铝灰渣进行热处理时，应采取保护性措施（熔盐覆盖、惰性气体保护）减少与氧气的接触时间和接触面积。
5.2.1.2热处理过程宜添加氯化钠、氯化钾熔盐，不宜添加含氟熔盐。
5.2.2热处理
5.2.2.1热处理温度不宜低于500℃，不宜高于750℃。
5.2.2.2热处理设备宜选择炒灰机、倾动式回转炉。
5.2.2.3炒灰机宜选择机械搅拌炒灰方式。
5.2.2.4倾动回转炉包括液压系统、炉体回转系统、燃烧系统、排烟系统、电气控制系统等。
5.2.2.5热处理应设置烟尘收集及净化装置。
5.2.3铸模
5.2.3.1热处理产生的铝液应利用模具或铸模机生产金属铝锭。
5.2.3.2铝液浇注过程有废气产生，应设置集气罩进行收集并净化处理。
5.2.4冷却筛分
5.2.4.1冷却