锻造工艺过程及模具设计(全套825页课件课件)-.pptx

概述

概述

•1.1锻造生产

•1.2锻造生产的发展过程

•1.3锻造技术发展的未来

2025/6/61

概述

1.1锻造生产

锻造的目的是使坯料成形及控

制其内部组织性能达到所需几何形状、尺寸

以及品质的锻件。

一般铸件的内部组织和力学性

能不如锻件。

比较重要的零件都选用锻造工艺过程生

产。

2025/6/62

概述

原则上任何一种金属材料都可用

锻造方法制成锻件或零件。随着锻造工业

的发展，锻件的精度和表面粗糙度逐步达

到了车床、铣床加工的水平。特别是粗糙

度，有的精锻件甚至超过磨削加工水平。

2025/6/63

概述

冷镦、冷挤压、冷精压件（锻件）

可以不需机械加工或少量机械加工而

直接装机使用。

按所用的工具不同，锻造可分为

自由锻和模锻两大类。

2025/6/64

概述

自由锻（opendieforging）

只使用简单工具利用上下砧直接使坯料成

形。

模锻（closdieforging）是利用模

具使坯料成形。

2025/6/65

概述

随着大型水压机的出现，自由锻件

单件质量达300～350吨以上，如大型吊钩

等。模锻件的外径达1000mm以上。

重庆某厂有特大型锻压设备350MN

(35000吨)水压机。这种特大型水压机可以

用来压制飞机零件如翅膀、起落架等。

2025/6/66

概述

为了发挥锻造业的优势，增

大每一品种的生产量，为集中生产和专门

化生产创造条件，要按照相似的设计要求

和制造条件对各种各样的锻件进行科学分

类并使之规格化和标准化。

2025/6/67

概述

将分散的锻造厂（车间）相对集中，

组合成地区性专门化锻造中心(如有关轴承、齿轮、

曲轴、连杆、叶片、轮盘、标准件的锻造中心)，

建立机械化、自动化程度高的锻造生产线或生产

车间，采用专门的锻压设备和模具装置，按科学

合理的工艺流程安排自动化生产相类似的锻件组

合，甚至可以综合生产布局包括热处理和机械加

工等其它后续工序组成的生产线。

2025/6/68

概述

不仅锻压设备应当通用，而且工具、模具也应当做到通用。

压力机更适应精锻工艺。

压力机模锻替代锤上模锻，更易于实现机械化、自动化连续

生产。

2025/6/69

概述

早在3000多年前，我国劳动人民就已熟练地

应用锻造方法制造生产工具和各类兵器。河北藁

城出土商代遗址中有兵器、金丝、金箔。

2025/6/610

概述

1.2锻造生产的发展过程

国内外大多数锻件仍处于毛坯生产

阶段，材料利用率只有40%～50%。

自由锻件大部分金属变为切屑。

用钢锭生产的自由锻件，有25%～33%金属

作为冒口和底部切除。

2025/6/611

概述

模锻件由于带有机械加工余量、毛边工艺

辅料，以及