第化工设计-第六章 管道布置（1-2节）.pptx

《管道布置》1

工艺流程设计物料和热量衡算设备工艺设计车间布置设计管道布置设计非工艺专业工程设计概算2

管道布置0102典型设备的管道布置03管道布置图04管道轴侧图、管口方位图及管件图

管道布置014

5管道布置01教学内容： 了解化工车间布置设计的任务和要求。了解管架的类型和应用场合，管道在管架上的平面布置和立面布置的原则。重点和难点：重点了解化工车间布置设计的原则性要求。重点理解管道在管架上的平面布置和立面布置的原则。

管道布置016管子管件阀门管道上的小型设备管道输送流体或传递压力的通道管道是生产单元设施的重要组成部分

701设计制造安装检验生产管道的安全运行严格管理管道布置

8011.1管道设计基础1.1.1管道的分类与等级按设计压力分级表1管道分级管道布置

9按管道输送介质分级01温度闪点爆炸下限毒性设计压力表2管道分级按此方法分级的管道施工应按《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SH3501-2002)的规定进行。管道布置

10011.1.2管道及关键的公称压力及公称直径公称压力（PN）一般表示管道及管件在规定温度下的最大许用压力，单位为Mpa。公称直径（DN）表示管子、管件等管道器材元件的名义内直径，单位mm。与组成件真实尺寸接近，但不相等。管道布置

1101采用公称直径（DN）的意义有利于实现零部件的标准化，也方便与设计、制造、修配和管理，降低制造成本（根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。）工程上，管材习惯上采用管子外径×壁厚，单位mm。管件采用公称直径DN表示。管道布置

12011.1.3管道等级号设计中，根据管道材质、压力和直径三个参数分级。管道等级号B2A公称压力等级号管道材料等级顺序号管道压力等级代号：A—150LB(2MPa)B—5MPaC—400LBD—11MPaE—15MPaF—26MPaG—42MPa管道材质代号:A─铸铁及硅铸铁B─碳素钢一普通低合金钢D一合金钢E—不锈耐酸钢F一有色金属G一非金属H一衬里管管道材质代号管道布置

13011.1.4管道计算经济管径流体在管道中的流动存在流速的限制。介质流速过高——管道冲蚀、磨损、振动和噪声等现象。不同管径和介质，都有既满足工艺操作条件，操作费用又少的速度范围。经济管径管道布置

1401建设投资和操作费用之和（即总成本最低所对应的经济管径）管道设计过程中可以按照推荐的常用流速的范围表和每百米管长压力降控制至来初步选择管径，这样得到的管径比较接近经济管径。管道布置

1501管道压力降1.1.4管道计算雷诺数——流体质点的湍动程度，根据Re分为层流和湍流；Re，湍动程度越大，流体阻力也愈大。管道布置

16011.1.5常用标准规范G50251——2015输气管道工程设计规范G50253——2014输油管道工程设计规范G50316—2000工业金属管道设计规范SH3012—2011石油化工金属管道布置设计规范SH/T3040——2012石油化工管道伴管和夹套设计规范SH/T3041—2016石油化工管道柔性设计规范SH/T3054——2005石油化工厂区管线综合设计规范SH/T3073—2016石油化工管道支吊架设计规范HG/T20549—1998化工装置管道布置设计规定管道布置

17011.2化工车间管道布置设计的任务(1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。(2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。(3)确定各管段在空间的位置。(4)画出管道布置图,表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。(5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。管道布置

18011.3化工车间管道布置设计的要求符合生产工艺流程的要求，并能满足生产要求；便于操作管理，并能保证安全生产；便于管道的安装和维护；要求整齐美观，并尽量节约材料和投资；管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。管道布置

1901(1)易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道：不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，还应设置防火防爆装置。(2)有腐蚀性物料的管道：不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。(3)坡度：应与地面坡度一致，坡度一般为1/100～5/1000。粘度小的液体物料管道可取5/1000左右。含固体的物料管道可取1/100左右。(4)真空管线：尽量短，尽量减少弯头和阀门，以降低阻力，达到更高的真空度。1.3.1物料因素管道布置

20011.3.2考虑施工、操作及维修管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修。支管多的管道应布置在并行管