方便面生产工艺流程.pptx
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方便面生产工艺流程
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目录
01
原料处理与配比
02
和面与熟化工序
03
压延成型工艺
04
蒸煮与定形流程
05
干燥处理系统
06
包装与质检流程
01
原料处理与配比
影响面团的弹性和韧性，通常选择蛋白质含量适中的面粉。
面粉蛋白质含量
灰分低的面粉色泽白皙，制作的方便面颜色更佳。
面粉灰分
粉色均匀一致，无黄斑、暗点等缺陷。
面粉粉色
面粉品质筛选标准
包括增稠剂、乳化剂、抗氧化剂等，需精确计算以确保产品质量。
添加剂配比
根据目标口味和市场需求，合理搭配各种调味料。
调味料配比
根据方便面类型（如油炸、非油炸）和产品要求，确定油脂的种类和用量。
油脂配比
辅料配比计算规范
01
02
03
水处理与添加剂溶解
水质要求
使用纯净水或符合食品加工要求的水，避免水中有害物质影响产品品质。
01
水温控制
合适的水温有利于添加剂的溶解和面团的形成。
02
添加剂溶解
将添加剂充分溶解于水中，确保其在面团中均匀分布。
03
02
和面与熟化工序
合理的搅拌速度能使面粉中的蛋白质充分吸水形成面筋，搅拌速度过快会导致面筋过度搅拌而破坏面团结构。
搅拌速度
面团搅拌参数控制
搅拌时间
搅拌时间的长短会影响面团的均匀性和熟化程度，时间过短面团不均匀，时间过长则面筋过度搅拌。
加水量
加水量的多少直接影响面团的软硬度，加水过少会导致面团过硬，加水过多则会使面团过软。
熟化时间的长短会影响面团的柔软度和延展性，时间过短面团未充分熟化，时间过长则面团过于松软。
熟化时间
熟化时间与温度设定
熟化温度过高会使面团中的酵母活性增强，导致面团发酵，影响后续工序；温度过低则熟化缓慢。
熟化温度
面团延展性检测
拉面试验
通过拉面试验检测面团的延展性和均匀性，面团能拉出较细的丝且不易断裂为佳。
01
面团弹性
检测面团在受到外力作用后的恢复能力，弹性适中的面团能制作出更好的方便面产品。
02
03
压延成型工艺
面片厚度梯度控制
梯度设计
合理设计面片厚度梯度，使面条在压延过程中逐渐变薄，避免突然的厚度变化导致面条断裂。
01
精确调整
通过精确的压延辊间距调整，实现对面片厚度的精确控制，保证面条的厚度均匀一致。
02
实时监测
采用实时监测技术，及时发现并纠正厚度偏差，确保产品质量稳定。
03
连续压延技术要点
稳定性
确保压延过程的连续性，避免出现停顿或速度不均，以免影响面条的均匀度和口感。
张力控制
连续性
保持压延设备的稳定性，减少震动和噪音，确保面条在压延过程中不受干扰。
合理控制面片的张力，避免过紧或过松导致面条变形或断裂。
模具材质
选择硬质、耐磨的材质，确保模具在长时间使用中不易变形或磨损。
波纹成型模具选择
波纹设计
根据产品要求，选择合适的波纹形状和深度，使面条形成独特的纹理和口感。
模具尺寸
精确计算模具尺寸，确保面条能够顺利通过模具，同时避免过大或过小的间隙影响面条成型效果。
04
蒸煮与定形流程
蒸汽压力与时间配比
蒸汽压力
蒸煮过程中，蒸汽压力是决定方便面熟度和口感的关键因素。通常采用高压蒸汽进行蒸煮，使面条在短时间内达到熟透的状态。
01
时间配比
蒸煮时间的长短直接影响面条的口感和营养成分。时间过长会导致面条过软，时间过短则面条未熟。合理的蒸煮时间配比是保证面条品质的重要参数。
02
通过专业人员的感官评估，判断面块的熟度是否达到要求。通常包括观察面条颜色、质地和口感等方面。
感官检测
面块熟化度检测
使用专用仪器对面块进行熟化度检测，如水分含量测定仪等，以确保每一块面都达到标准的熟化程度。
仪器检测
急速冷却定型技术
采用急速冷却技术，使煮熟的面条迅速降温并定型。这有助于保持面条的弹性和口感，防止因长时间高温导致面条变形或变质。
冷却速度
常用的冷却方式包括风冷和水冷两种。风冷速度较快，但可能导致面条表面干燥；水冷则能保持面条湿润，但速度相对较慢。实际生产中需根据具体情况选择合适的冷却方式。
冷却方式
05
干燥处理系统
肿瘤压迫喉返神经所致，为甲状腺肿瘤的重要特征。
声音嘶哑
肿瘤压迫食管和气管时出现的症状，严重时危及生命。
吞咽困难、呼吸困难
01
02
03
04
甲状腺肿瘤最明显的症状，肿块可随吞咽上下移动。
颈前正中肿块
根据肿块数量、生长速度、年龄以及病理检查结果综合判断。
良性恶性判断
症状与诊断
治疗方法
手术治疗
甲状腺肿瘤的主要治疗手段，包括甲状腺部分切除、全切等术式。
01
内分泌治疗
对于分化型甲状腺癌，术后需进行甲状腺素替代治疗。
02
放射性碘治疗
对于分化型甲状腺癌，手术后需行放射性碘治疗清除残留甲状腺组织。
03
其他辅助治疗
如放疗、化疗等，根据病情选择合适的治疗方案。
04
预防措施
合理饮食
增加海带、海鱼等含碘食物的摄入，降低甲状腺肿瘤