2025优质压铸模具钢及压铸模具热处理技术规范.docx
优质压铸模具钢及压铸模具热处理技术规范
Technicalspecificationforsuperiordiesteelsheattreatmentofdiecastingdies
2025
目次
前言 IV
范围 1
规范性引用文件 1
术语和定义 1
优质压铸模具钢质量要求 2
钢的牌号及化学成分 2
硬度 2
非金属夹杂物 2
内部质量 3
横向冲击性能 3
晶粒度 3
显微组织 3
碳化物液析 4
检验规则 4
质量证明书 4
优质压铸模具钢质量评定方法 5
压铸模具热处理质量要求 5
总则 5
设备 5
装炉 5
热电偶布置 5
预热 5
奥氏体化 6
II
III
III
淬火 6
回火 6
重新热处理 6
热处理质量检验 7
总体要求 7
硬度 7
显微组织 7
热处理设备打印曲线数据记录 7
热处理质量证明书 8
附
录
A
（规范性）
优质压铸模具钢质量评定方法
9
附
录
B
（规范性）
带状组织金相检验 11
附
录
C
（规范性）
退火显微组织金相检验 13
附
录
D
（规范性）
热处理组织金相检验 17
附
录
E
（资料性）
钢的奥氏体化温度和冲击韧性 20
附
录
F
（资料性）
热处理质量证明书 21
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优质压铸模具钢及压铸模具热处理技术规范
范围
本文件规定了优质压铸模具钢用热作模具钢质量要求，压铸模具热处理质量要求、热处理质量检验和热处理质量证明书要求。
本文件适用于优质压铸模具钢用热作模具钢及压铸模具的制造和质量验收。
规范性引用文件
下列文件中内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T8845模具术语
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）
GB/T21834中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法GB/T42083-20224Cr5MoSiV1热作模具钢件的热处理
术语和定义
GB/T8845界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
优质压铸模具钢highqualitydie-castingdiesteel
经电渣重熔（真空自耗）或其它冶炼工艺生产合格并符合本文件技术质量要求的压铸模具钢。
优质压铸模具钢质量要求
钢的牌号及化学成分
钢的牌号及熔炼分析化学成分应符合表1的规定，钢中硫、磷残余元素及气体含量不应超过表
2的规定。
钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
经供需双方协商，可对钢中铅、砷、锡、锑、铋等元素及氮含量进行检测，具体要求在合同中注明。
表1常用压铸模具钢牌号与化学成分
材料类别
牌号
化学成分（质量分数）/％
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
A
4Cr5MoSiV1
0.37～0.42
0.80～1.20
0.20～0.50
5.00～5.50
1.20～1.75
0.80～1.20
B
4Cr5MoSiV
0.35～0.42
0.80～1.20
0.20～0.60
5.00～5.50
1.10～1.60
0.30～0.60
C
4Cr5Mo1V
0.32～0.43
0.10～0.55
0.10～0.70
4.70～5.70
1.10～2.00
0.30～0.80
D
4Cr5Mo2V
0.32～0.4