烟囱钢平台钢内筒焊接专项方案.doc

山东邹平一电一厂3×660MW机组

烟囱钢平台钢内筒焊接专项

作业指导书

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、开工条件

4、作业程序

5、施工技术措施

6、工程建设强制性条文

7、质量标准

8、职业健康安全风险控制措施

9、安全文明施工措施

10、环境管理措施

11、成品保护及其它注意事项

1、工程概况

1.1、概述

山东邹平一电二厂3×660MW机组工程烟囱，为三台机组合用一座230m高、出口直径为19.4米的钢筋混凝土烟囱，烟囱内品字形安装三束钛钢复合板钢内筒。钢内筒高240米；直径7.4米；采用悬挂式安装。烟囱内部设计7层平台，标高分别为15m、45.2m、80m、120m、160m、200m、228.67m。其中160m为钢内筒悬挂承重平台。+228.67米为防雨平台。其余各层为钢内筒止晃平台；平台钢梁上铺花纹钢板，周围设置栏杆，在钢内筒外围形成连通走道。混凝土筒壁上安装“之”形钢扶梯,从0米上下连通各层平台,223.5米以上为笼式直爬梯。160米悬挂平台主梁GL501为箱梁W25070-5050，重量42吨（含节点构件）。其他各层钢平台主梁为焊接H型钢梁，平台、爬梯构件总重量约450吨。

烟囱钢内筒采用Q235B+1.2mm钛钢板制作。钢筒壁厚度分别为8+1.2mm、12+1.2㎜、16+1.2㎜三种规格，一束钢内筒重460吨；

烟囱钢平台、钢内筒焊接工程涉及材质：Q235B、Q345B、Q235B＋TA2（8＋1.2、12+1.2、16+1.2㎜）3种钛/钢复合板及0Cr18Ni10Ti不锈钢板。

钢内筒筒体焊缝为横环缝和纵缝，母材厚度主要为8mm、12mm、及16mm，焊缝长度每支钢内筒约2950米，钛板焊缝每支钢内筒约5800米。

钢内筒顶部露出部分，为了防雨淋、腐蚀，在保温材料外再覆盖不锈钢板。不锈钢板厚4.5mm、6mm两种。

2、编制依据

2.1《焊工技术考核规程》DL/T679—2011

2.2《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国家质量监督检验检疫总局

2.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014

2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

2.5《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013

2.6《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009

2.7《电力建设施工技术规范》第一部分〈土建结构工程〉DL5190.1-2012

2.8《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

2.9《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

2.10《建筑钢结构焊接规范》GB50661-2011

2.11《钢结构设计规范》GB50017-2003

2.12《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008

2.13《钛及钛合金复合钢材焊接技术要求》GB/T13149-2009

2.14《钛-钢复合板》GB/8547-2006

2.15《钛制焊接容器》JB/T4745-2002

2.16《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-2010

2.17《电力建设施工质量验收及评价规程_第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2012

2.18《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011

2.19华东电力设计院相关图纸

2.20烟囱钢内筒及平台结构施工图（F601901S—T5404—01—11）

2.21《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版

2.22《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版

2.23《《