电厂烟囱钢内筒施工方案.pdf

烟囱钢内筒整改及防腐

工程

施

工

方

案

2017年01月24日

第一章工程概况

1.1总体概况

本次烟囱钢内筒施工为即在一只混凝土烟囱内布置一只等直径的钢烟囱，混凝土外

筒顶标高为80m，混凝土烟囱成上小下大的锥形结构。布置在凝土外筒内钢内筒，高度

80m，钢内筒与烟气接触部分采用6mm厚不锈钢板，在混凝土外筒内壁与内筒外壁间，

自下而上分布标高为17.25m、30.5m、80.5m共3层钢平台，每层钢平台之间通过之字

形钢梯连接，钢梯转角处设有中间休息平台，在各层平台和钢扶梯上均安装照明灯。

1.2安装工程概况

1.2.1制作安装工程范围

烟囱钢内筒制作安装、防腐；钢平台及钢扶梯的制作安装、防腐；钢内筒筒首爬梯。

1.2.2工程内容

1．钢内筒烟道接口以上筒体材质采用6mm厚不锈钢板，

2.钢内筒外壁及烟道接口以下部分内壁做环氧玻璃鳞片胶泥，

3.外筒内壁与钢内筒间自上而下分布的钢平台，采用型钢组焊的框结构。钢内筒通

过平台处设有止晃装置。各层钢平台间设有之字形钢制扶梯，转折处设有中间休息平台。

钢平台、钢梯喷砂除锈（Sa2.5级）后按设计图要求进行防腐。

1.3工程特点

1.3.1技术上高难度、质量上高标准、安全上高风险的“三高工程”。

1.3.2钢平台、钢内筒主导工序施工工艺的独特性和复杂性。

1.3.3所有主要工序必须依次流水，不允许平行或错位。具有不可变更的刚性施工关

键线路。

1.3.4主导工序施工作业面只能自上而下垂直递进展开，单位时间内的可实施作业

面恒定局限在狭小封闭空间。

1.3.5烟囱采用6mm厚不锈钢板钢内筒，工程量大，工期短，钛板焊接工艺复杂，

施工难度大，工期非常紧张。

第二章编制说明和编制依据

2.1编制目的

编制此施工方案的目的在于：

2.1.1科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和

能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。

2.1.2从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工程序、施工流向、

施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施。安排施工进度和劳动力、机具、

材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用等现场设施的布置作出规划。

2.3编制依据

1.《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1-2005

2.《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008

3.《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001

4.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

5.《不锈钢热轧板和钢带》GB/T4237-2007

6.《不锈钢焊条》GB/T983-1995

7.《焊接H型钢》YB3301-2005

8.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

9.《钢梯》02J401

10.《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923-88

11.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1