机械工程材料-第三章.pptx

机械工程材料华侨大学机电及自动;第三章钢的热处理钢的热处理;三、钢的热处理一般零件生产的工;普通热处理的作用改善材料的切削;退火：是将钢加热到适当温度，保;Ⅰ、钢的退火完全退火：把钢加热;Ⅰ、钢的退火等温退火：将钢奥氏;Ⅰ、钢的退火球化退火：将钢加热;Ⅰ、钢的退火去应力退火：又称低;Ⅱ、钢的正火正火：将钢加热到A;Ⅱ、钢的正火正火工艺加热温度;可作为满足使用性能要求的最终热;Ⅱ、钢的正火;退火和正火的选择Ⅱ、钢的正火退;Ⅲ、钢的淬火淬火（蘸火）：将钢;Ⅲ、钢的淬火冷却速度：盐水＞水;Ⅲ、钢的淬火淬火加热时间;Ⅲ、钢的淬火热处理后的组织;定义：是指钢在淬火后所能达到的;Ⅲ、钢的淬火钢的淬透性曲线;Ⅲ、钢的淬火工件淬硬层与冷却速;Ⅲ、钢的淬火淬硬性与淬透性之间;Ⅲ、钢的淬火淬透性不同的钢调质;注意：Ⅲ、钢的淬火①淬透性与;Ⅲ、钢的淬火一般规律：1）表面;Ⅲ、钢的淬火淬透性的应用按负载;Ⅳ、钢的回火回火：是将淬火钢加;Ⅳ、钢的回火回火组织变化80～;Ⅳ、钢的回火低温回火回火温度（;Ⅳ、钢的回火中温回火回火温度（;Ⅳ、钢的回火高温回火回火温度（;Ⅳ、钢的回火回火时性能的变化;3241低温回火：主要用于各种;Ⅳ、钢的回火低温回火刀具回火马;Ⅳ、钢的回火中温回火弹簧;Ⅳ、钢的回火高温回火回火索氏体;回火脆性Ⅳ、钢的回火回火过程;四、钢的表面热处理某些在冲;Ⅰ、表面淬火表面淬火：将工件表;Ⅰ、表面淬火火焰加热表面淬火;感应加热表面淬火Ⅰ、表面淬火基;高频(100kHz～1000;Ⅰ、表面淬火工艺路线锻造退火或;01工艺：将高功率密度的激光;Ⅱ、表面化学热处理工艺:;Ⅱ、表面化学热处理化学热处理的;01渗碳：将工件置于富碳的介质;Ⅱ、表面化学热处理固体渗碳法示;Ⅱ、表面化学热处理气体渗碳法加;Ⅱ、表面化学热处理渗碳后的组织;Ⅱ、表面化学热处理20钢渗碳缓;Ⅱ、表面化学热处理渗碳后的热处;渗碳淬火工艺：Ⅱ、表面;Ⅱ、表面化学热处理热处理后的组;Ⅱ、表面化学热处理20CrMn;Ⅱ、表面化学热处理渗碳工艺路线;渗氮：将氮原子渗入工件表层的过;Ⅱ、表面化学热处理气体渗氮???气;Ⅱ、表面化学热处理38CrMo;Ⅱ、表面化学热处理渗氮工艺路线;Ⅱ、表面化学热处理越王勾践剑春;Ⅱ、表面化学热处理渗碳与渗氮的;Ⅱ、表面化学热处理钢的碳氮共渗;Ⅱ、表面化学热处理工艺：合金结;、真空热处理在不同真空度下：退;五、表面热处理新技术Ⅳ、热喷涂;、三束表面改性技术五、表面热处;过冷奥氏体的等温转变曲线，等温;作业P115－116页