数控机床编程与操作-数控机床气压系统的故障与维修.pptx
数控机床气压系统的故障与维修
;气压系统在数控设备的机械控制中占有一定的比例，气压系统被广泛应用到主轴的松、拉刀和刀库的倒刀控制中。由于气压系统工作时压缩空气体积的变化、所含水份的多少，使气压系统的压力、气压元件的工作状态、气压元件的工作表面都会发生变化，从而影响机床的相应工能稳定性，因此有必要了解数控机床气压系统的特性及其故障与维修;常见主轴松、拉刀的结构图;从图可见常见主轴松、拉刀的气压结构由气缸、活塞杆、电磁阀和气压管路组成。此外还有控制主轴松、拉刀到位的开关等。;一、气压系统的组成
1.气源部分
气压系统的气源部分包括气泵和储气罐，它们能够输出压缩空气，把原动机的机械能转变为气体的压力能并储存起来。
2.执行机构部分
气压系统的执行机构部分包括气压缸、气压马达等，它们用来带动运动部件，将气体压力能转变成使工作部件运动的机械能。
3.控制部分
气压系统控制部分包括各种气压阀，用于控制气体的压力、流量和流动方向，从而控制执行部件的作用力、运动速度和运动方向，也可以用来卸载，实现过载保护等。
4.辅件部分
气压系统的辅助部分是系统中除上述三部分以外的所有其他元件，如储气罐、压力表、空气过滤器、管路、管接头等。;二、气压系统常用部件的结构
1.过滤器
过滤器可分离压缩空气中的微粒和冷凝水，过滤器的构造如下图所示。
压缩空气从进气口经过
扰流板产生旋转，由于
离心力的作用水分和杂
质沿着虑杯内壁凝结后
汇流入杯底。过滤芯对
压缩空气进行过滤后，
空气从出气口排出。;?小提示
由于排水系统需要手动排出，所以应定期排出过滤器中的聚集水，水位不得高于水杯标示的最高水位。通过旋转水杯下方的排水口，可将水排出。;2.减压阀
减压阀的功能是稳定下游压力，减压阀的特点是流量大，迟滞小，并带有溢流功能，通过锁紧手柄可调节压力，且调整后可锁定，减压阀的构造如下图所示。;?小提示
可以通过向上拔减压阀上盖然后旋转手柄，使上端弹簧压缩量变化来控制气压的大小变化。;知识准备;3.油雾器
油雾器由于气压的作用，会使油杯中的油沿着油路向上循环，滴下后与压缩空气混合形成油雾，混合气体经过气动系统的各个部件，起到润滑和提高功能部件寿命的作用。通过旋转油雾器上的黑色扭盖，打开后向其中注入导轨油。也可旋转油杯，将油杯取下，直接向油杯中加油。;三、气动装置的故障种类
气动装置的故障由于故障发生的时期不同，故障的内容和原因也不同。因此，可将故障分为初期故障、突发故障和老化故障。
1.初期故障
在调试阶段和开始运转后的两三个月内发生的故障称为初期故障。产生的原因主要有：
（1）元件加工、装配不良
如元件内孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清除干净，安装不清洁，零件装错、装反，装配时对中不良，紧固螺钉拧紧力矩不恰当，零件材质不符合要求，外购零件（如密封圈、弹簧）质量差等。;三、气动装置的故障种类
（2）设计失误
设计元件时，对零件的材料选用不当，加工工艺要求不合理，对元件的特点、性能和功能了解不够，造成设计回路时元件选用不当。设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求，回路设计出现错误。
（3）安装不符合要求
安装时，元件及管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障；安装气缸时存在偏载；没有采取有效的管道防松、防振动措施。
（4）维护管理不善
如未及时排放冷凝水，未及时给油雾器补油等。;三、气动装置的故障种类
2.突发故障
系统在稳定运行期内突然发生的故障称为突发故障。例如，油杯和水杯都是用聚碳酸酯材料制成的，如果它们在有机溶剂的雾气中工作，就有可能突然破裂；空气或管路中残留的杂质混入元件内部，突然使相对运动件卡死；弹簧突然折断、软管突然爆裂、电磁线圈突然烧毁；突然停电造成回路误动作等。有些突发故障是有先兆的，如排出的空气中出现杂质和水分，表明过滤器已失效，应及时查明原因并予以排除，以免造成突发故障。但有些突发故障是无法预测的，只能采取安全保护措施加以防范，或准备一些易损件的备件，以便及时更换失效的元件。;三、气动装置的故障种类
3.老化故障
个别或少数元件达到使用寿命后发生的故障称为老化故障。参照系统中各元件的生产日期、开始使用日期、使用的频繁程度以及已经出现的某些征兆，如声音反常、泄漏越来越严重、气缸运动不平稳等现象，大致预测老化故障的发生期限是有可能的。;四、气压系统常见故障的分析与排除
在气压系统的维护过程中，常见故障都有其产生原因和相应排除方法。了解和掌握这些故障现象及其原因和排除方法，可以协助维护人员快速解决问题。;1.气压异常故障及排除
气压系统的气压异常故障、产生原因及排除方法见下表;2.气动控制阀故障及排除
气动控制阀的常见故障有减压阀故障、溢流阀故障、换向阀故障等。;2.气动控制阀故障及排除
减压阀的常见故障、产生原因及排除方法