UG注塑模具设计项目教程 课件 项目五 温度控制器上盖内外抽芯注塑模具设计 任务五 浇注系统设计.pptx

任务四浇注系统设计

任务四浇注系统设计任务描述1.加载合适尺寸的定位圈。2.加载合适尺寸的浇口套，根据实际情况确定浇口套程度。3.完成定位圈和浇口套所在处的开腔。

一、定位圆1.将WCS坐标系放置在型芯上表面椭圆的中心。

一、定位圆2.加载定位圈。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“标准件库”按钮，弹出“标准件管理”对话框。单击“资源条选项”|“重用库”|“FUTABA_MM”前的“+”，单击“LocatingRingInterchangeable”，在“成员选择”中双击“LocatingRing[M-LRJ]”，弹出“标准件管理”对话框，“放置”下的“位置”选择“WCS_XY”，如图31所示，单击“确定”按钮。图30定位圈数据图31定位圈图示

二、浇口套1.加载浇口套。在“主要”工具栏单击“标准件库”按钮，弹出“标准件管理”对话框。在“资源条选项”|“重用库”|“FUTABA_MM”下单击“SprueBushing”，在“成员选择”中单击“SprueBushing[M-SJA…]”，弹出“标准件管理”对话框，“放置”下的“位置”选择“WCS_XY”，“CATALOG_LENGTH”设置为“70”，单击“确定”按钮。如图33所示。图32浇口套数据图33浇口套图示

二、浇口套2.修剪浇口套。在“注塑模工具”工具栏单击“修边模具组件”按钮，弹出“修边模具组件”对话框。“目标”中的“选择体”选择浇口套，单击“确定”按钮。

三、分流道1.在“主要”工具栏单击“设计填充”按钮，弹出“设计填充”对话框。在“重用库”的“成员选择”中单击“Runner[2]”。图59分流道

三、分流道2.在“设计填充”对话框中，“Section_Type”设置为“Semi_Circular”，“D”设置为“6”，“L”设置为“14”，放置下的“指定点”后单击“点对话框”按钮，弹出“点”对话框，“参考”后设置为“WCS”，“XC、YC和ZC”均设置为“0”，双击模型上的“Z轴”使分流道朝上侧，单击“确定”按钮。图60流道数据

三、分流道

四、浇口设计1.在“主要”工具栏单击“设计填充”按钮，弹出“设计填充”对话框。在“重用库”的“成员选择”中单击“Gate[side]”。2.在“设计填充”对话框中，“Section_Type”设置为“Semi_Circular”，“D”设置为“6”，“Position”设置为“Runner”，“L1”设置为“7”，“放置”下的“选择对象”单击“分流道球心”按钮，双击箭头调整浇口的方向，单击“确定”按钮。图61浇口参数图61浇口

四、浇口设计3.单击“主要”工具栏上的“腔”按钮，弹出“开腔”对话框，“模式”设置为“去除材料”，“目标”选择模架中的“型芯”，单击“工具”下“查找相交”后的“查找相交”按钮，单击“确定”按钮。