UG注塑模具设计项目教程 课件 项目六 接收器上盖三板模具设计 项目六 接收器上盖三板模具设计 任务五 顶出系统设计.pptx
任务五顶出系统设计
任务五顶出系统设计任务描述1.加载合适尺寸的顶针和勾料针。2.进行顶杆后处理。3.完成顶针和勾料针所在处的开腔。
一、顶针加载1.隐藏动模侧模架。单击“装配导航器”页面中的“项目六_moldbase_042”前的“+”，去除“项目六_movehalf_031”前的“√”。2.隐藏型芯。单击型芯，键盘同时按下“Ctrl”键和“B”键。
一、顶针加载3.加载顶杆。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“标准件库”按钮，弹出“标准件管理”对话框。在“资源条选项”中的“重用库”下的“DME-MM”下单击“Ejection”，在“成员选择”中双击“EjectorPin[Straight]”，弹出“标准件管理”对话框，如图47所示，在“选择标准件”中选择“新建组件”，在“详细信息”中，“CATALOG_DIA”设置为“6”，“CATALOG_LENGTH”设置为“160”，“HEAD_TYPE”设置为“5”，单击“确定”。图5注塑模向导
一、顶针加载4.放置顶杆。弹出“点”对话框，如图设置顶杆位置，依次单击“确定”，单击“取消”。如图49所示。图49顶杆布置
一、顶针加载4.放置顶杆。弹出“点”对话框，如图设置顶杆位置，依次单击“确定”，单击“取消”。如图49所示。图49顶杆布置
一、顶针加载5.加载顶杆。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“标准件库”按钮，弹出“标准件管理”对话框。弹出“标准件管理”对话框，如图50所示，在“选择标准件”中选择“新建组件”，在“详细信息”中，“CATALOG_DIA”设置为“4”，“CATALOG_LENGTH”设置为“160”，“HEAD_TYPE”设置为“5”，单击“确定”。6.放置顶杆。弹出“点”对话框，如图设置右侧两根顶杆，依次单击“确定”，单击“取消”。图50顶杆布置
二、司筒加载1.显示型芯。2.测量直径。测量产品背面圆柱和圆孔直径。单击“分析”菜单，在“测量”工具栏单击“测量距离”按钮，弹出“测量距离”对话框，“类型”设置为“直径”。点击圆柱，得直径为“5.1515mm”，点击圆孔，得直径为“3.2192mm”，单击“确定”按钮。3.加载司筒。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“标准件库”按钮，弹出“标准件管理”对话框。在“资源条选项”中的“重用库”下的“DME-MM”下单击“Ejection”，在“成员选择”中双击“EjectorSleeve”，弹出“标准件管理”对话框，如图51所示，在“选择标准件”中选择“新建组件”，在“详细信息”中，“PIN_CATALOG_DIA”选择为“3.2”，“PIN_CATALOG_LENGTH”设置为“250”，“SLEEVE_CATALOG_LENGTH”设置为“200”，“SLEEVE_CATALOG_DIA”设置为“5.2”，捕捉芯型上司针所在处圆心，单击“确定”按钮。
一、顶针加载7.自动修剪顶杆。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“顶杆后处理”按钮，弹出“顶杆后处理”对话框，在“目标”下选部件，单击“确定”按钮。
二、司筒加载图51司筒参数相关知识知识点5司筒参数（1）PIN_CATALOG_LENGTH：司针的长度。（2）PIN_CATALOG_DIA：司针的直径。（3）SLEEVE_CATALOG_LENGTH：司桶的长度。（4）SLEEVE_CATALOG_DIA：司桶的直径。
二、司筒加载图52司筒
二、司筒加载图53司筒4.推杆后处理。单击“注塑模向导”菜单，在“主要”工具栏单击“顶杆后处理”按钮，弹出“顶杆后处理”对话框，在目标中单击顶杆，按住Shift键，单击其余司筒，单击“确定”按钮。
三、斜顶加载1.隐藏型芯。单击动模板、定模板和定模座板等零件，键盘同时按下“Ctrl”键和“B”键。仅显示产品零件。2.双击WCS坐标系，将坐标原点设置在产品内侧凹槽底部中点处，如图54所示。3.单击“注塑模向导”|“主要”|”“滑块与浮生销库”命令，在“重用库”中选择“Lifter”，在“成员选择”中选择“Lifter_3”，在对话框中输入数据如图55所示。
三、斜顶加载图54坐标系设置图55斜顶参数
三、斜顶加载图56斜顶相关知识知识点6斜顶参数（1）LTH_TYPE：斜顶类型（2）ANG：斜面角度（3）DW_DIA：斜销直径（5）T_ON_OFF：斜顶头部形状（6）GD_ON_OFF：导向块（7）W：斜顶宽度（8）THK：斜顶厚度（9）TOP：斜顶在高度方向的Z值（10）STR：斜顶在WCS坐标原点下面长度（11）BOT：斜顶在坐标原点下方的长度
三、斜顶加载图57斜顶修剪4.单击“注塑模向导”菜单，单击“注塑模工具”工具栏上的“修边模具组件